В чем разница между процессом производства многослойного и двухслойного картона?

В целом: по сравнению с процессом производства многослойного и двухслойного картона, имеется еще 2 процесса: внутренняя линия и ламинирование.

Подробно: в процессе производства двухслойной пластины, после завершения резки, будет выполнено сверление, а затем в медь, линия; В процессе производства многослойной платы, после завершения открытия материала, он не будет напрямую сверлиться, но сначала он должен пройти через внутреннюю линию и ламинирование, а затем в сверлильный цех, а затем в медь и линию.

То есть, между прорезкой и сверлением отверстий добавляются два процесса: «внутренняя линия» и «ламинирование». В этом и заключается разница между производством многослойных и двухслойных плит.

Далее давайте рассмотрим, что делают два процесса: внутренняя линия и ламинирование.

Внутренняя линия

«Поточный» процесс производства двухслойных пластин, включающий компрессию пленки, экспонирование, проявку (если вы забыли, вы можете вернуться и посмотреть его).

«Внутренняя схема» здесь не так проста! Помимо внутренней ламинированной плёнки, внутреннего экспонирования и внутреннего проявления, она также включает внутреннюю предварительную обработку, внутреннее травление, удаление внутренней плёнки и внутреннюю АОИ.

В процессе производства двухслойных пластин, после нанесения меди, плата, минуя производственную линию, непосредственно помещается в прессовальную плёнку, поэтому нет необходимости в дополнительной предпрессовке. Медная фольга, только что поступившая из цеха резки, может содержать загрязнения на поверхности платы.

Перед нанесением внутренней ламинирующей пленки необходимо провести предварительную обработку и очистку, используя химическую реакцию, сначала удалить масло, воду, чистую воду, два микротравления (удаление поверхностных загрязнений), затем воду, затем травление (после промывки поверхность окисляется, поэтому ее необходимо травить), затем воду, затем сушку, а затем во внутреннюю ламинирующую пленку.

Внутренняя ламинированная пленка перед обработкой

асва (1)

После прессования доска выглядит очень плоской, поскольку в ней нет отверстий.

асва (2)

Прессование пленки, экспонирование, проявка, специфические вопросы этих связей были изложены в статье о производстве двухслойных пластин и здесь повторяться не будут.

После завершения проявки часть латуни обнажится, поскольку внешний слой – это позитивный процесс, а внутренний – негативный. Поэтому после завершения проявки внешнего слоя обнажённую медную линию необходимо сохранить, а обнажённую после проявки внутреннего слоя медь необходимо протравить.

Процесс внутреннего травления отличается от процесса внешнего травления. Внутреннее травление — щелочной процесс. Во время травления сухая пленка все еще находится внутри. Сначала травится часть без сухой пленки (обнаженная медь), а затем удаляется форма.

Сначала удаляется травление внешнего слоя, затем производится травление, а линия частично защищается жидким оловом.

Внутренняя линия травления пленки, левая отвечает за травление, правая — за извлечение пленки.

асва (3)

После травления печатной платы лишняя медь была вытравлена, а оставшаяся часть сухой пленки не была удалена.

асва (4)

Печатная плата после зачистки.

асва (5)

После того, как внутренний слой пленки завершен, внутренний слой линии полностью готов, в это время, а затем оптическое обнаружение AOI, чтобы определить, что нет никаких проблем, можно выполнять процесс ламинирования.

Ламинирование:

Только что изготовленная плата, мы называем ее внутренней основной платой. Если она состоит из 4 слоев, то будет 1 внутренняя основная плата, если она состоит из 6 слоев, то будет 2 внутренние основные платы.

Основная цель этого процесса — соединить внутреннюю пластину сердечника и внешний слой в единое целое. Связующим материалом служит полипропилен (ПП), или полуотверждаемый лист, в состав которого входят смола и стекловолокно. Он также служит внутренней пластиной сердечника и внешней медной фольгой для изоляции.

Чтобы гарантировать качество многослойных плат, поставщиком полипропилена для Цзяличуана по-прежнему является компания South Asia Electronics.

В целом, процесс ламинирования делится на четыре этапа: ламинирование, предварительная укладка, ламинирование и прессование. Далее рассмотрим каждый из этих процессов отдельно. После удаления плёнки сначала обжаривается внутренняя пластина сердечника. На обжаренной плате образуется слой обжаренной плёнки, представляющей собой коричневое металлизированное вещество с неровной поверхностью, что облегчает склеивание с полипропиленом.

Принцип аналогичен ремонту велосипедной шины — поврежденное место следует обработать напильником, чтобы улучшить адгезию клея.

Процесс коричневого окрашивания также представляет собой процесс химической реакции, который включает в себя травление, щелочную промывку, многоканальную промывку, сушку, охлаждение и другие процессы.

прелап

Процесс предварительной укладки, выполняемый в цехе без пыли, предполагает укладку сердечника и полипропилена вместе. С каждой стороны сердечника размещается полипропилен. Длина и ширина полипропилена на 2 мм больше, чем у сердечника, чтобы предотвратить образование пустот после прессования.

Плот:

Основное назначение пластины — нанести слой медной фольги поверх слоя полипропилена для подготовки к последующему внешнему слою. Кроме того, к внешнему слою будут добавлены стальной лист и крафт-бумага.

Первые несколько шагов — подготовка к окончательному ламинированию.

Перед ламинированием, для предотвращения коробления, устанавливается защитная пластина из стали толщиной около 12 мм.

Ламинирование включает в себя два процесса: горячее и холодное прессование, выполняемые соответственно в горячем и холодном прессах. Это очень важный этап, требующий учета таких факторов, как вакуум, температура, давление и время, которые взаимодействуют друг с другом для производства высококачественных печатных плат.

Например, в определенный период времени необходимо точно отрегулировать необходимую температуру, давление и продолжительность времени.

После завершения этого процесса полипропилен, внутренняя пластина сердечника и внешняя медная фольга будут плотно соединены между собой.

После выхода из пресса происходит автоматический демонтаж, стальная пластина извлекается и после шлифования снова отправляется на взвод. Как показано на рисунке 11, машина снимает стальную пластину.

асва (6)

Ламинированная многослойная печатная плата будет возвращена в исходный цех сверления для сверления, а остальная часть процесса будет такой же, как и процесс производства двухслойной платы.