ફિલ્મનું આંતરિક સ્તર પૂર્ણ થયા પછી, લાઇનનું આંતરિક સ્તર સંપૂર્ણપણે પૂર્ણ થઈ જાય છે, આ સમયે, અને પછી AOI ઓપ્ટિકલ ડિટેક્શન, કોઈ સમસ્યા નથી તે નક્કી કરવા માટે, તમે લેમિનેશન પ્રક્રિયા હાથ ધરી શકો છો.

લેમિનેશન:

હમણાં જ બોર્ડ બનાવ્યું, આપણે તેને આંતરિક કોર બોર્ડ કહીએ છીએ, જો તે બોર્ડના 4 સ્તરો હશે, તો 1 આંતરિક કોર બોર્ડ હશે, જો તે બોર્ડના 6 સ્તરો હશે, તો 2 આંતરિક કોર બોર્ડ હશે.

આ પ્રક્રિયાનો મુખ્ય હેતુ આંતરિક કોર પ્લેટ અને બાહ્ય સ્તરને એકસાથે જોડીને એક સંપૂર્ણ રચના બનાવવાનો છે. બોન્ડિંગ મટિરિયલ માટે જવાબદાર, જેને PP કહેવાય છે, ચાઇનીઝ જેને સેમી-ક્યુરિંગ શીટ કહેવાય છે, મુખ્ય રચના રેઝિન અને ગ્લાસ ફાઇબર છે, તે આંતરિક કોર બોર્ડ અને બાહ્ય કોપર ફોઇલ ઇન્સ્યુલેશન હેતુ પણ ભજવશે.

મલ્ટી-લેયર બોર્ડની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે, જિયાલિચુઆંગનો પીપી સપ્લાયર હજુ પણ દક્ષિણ એશિયા ઇલેક્ટ્રોનિક્સ છે.

સામાન્ય રીતે, લેમિનેશન પ્રક્રિયાને ચાર તબક્કામાં વહેંચવામાં આવે છે: બ્રાઉનિંગ, પ્રી-સ્ટેકિંગ, પ્લેટન અને પ્રેસિંગ. આગળ, ચાલો દરેક પ્રક્રિયાની વિગતો અલગથી જોઈએ. ફિલ્મ દૂર કર્યા પછી આંતરિક કોર પ્લેટને પહેલા બ્રાઉન કરવામાં આવે છે. બ્રાઉન સર્કિટ બોર્ડ સર્કિટ બોર્ડની સપાટી પર બ્રાઉન ફિલ્મનો એક સ્તર ઉમેરશે, જે બ્રાઉન મેટલાઇઝ્ડ પદાર્થ છે, અને તેની સપાટી અસમાન છે, જેથી તેને PP સાથે જોડવાનું સરળ બને.

આ સિદ્ધાંત સાયકલના ટાયરને રિપેર કરતી વખતે ગુંદરના સંલગ્નતાને સુધારવા માટે તૂટેલી જગ્યાને ફાઇલથી સાફ કરવી જોઈએ તેવો જ છે.

બ્રાઉનિંગ પ્રક્રિયા પણ એક રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા પ્રક્રિયા છે, જે અથાણાં, આલ્કલી ધોવા, મલ્ટી-ચેનલ ધોવા, સૂકવણી, ઠંડક અને અન્ય પ્રક્રિયાઓમાંથી પસાર થશે.

પ્રીલેપ

ધૂળ-મુક્ત વર્કશોપમાં હાથ ધરવામાં આવતી પ્રી-સ્ટેકિંગ પ્રક્રિયા, કોર પ્લેટ અને પીપીને એકસાથે સ્ટેક કરશે. કોર પ્લેટની દરેક બાજુએ પીપી મૂકવામાં આવે છે. પીપીની લંબાઈ અને પહોળાઈ કોર પ્લેટ કરતા 2 મીમી મોટી હશે જેથી દબાવ્યા પછી પોલી ધાર ન રહે.

તરાપો:

રો પ્લેટનો મુખ્ય હેતુ પીપી લેયર ઉપર કોપર ફોઇલનો એક સ્તર ઉમેરવાનો છે જેથી પછીની બાહ્ય લાઇન માટે તૈયારી કરી શકાય. વધુમાં, સ્ટીલ પ્લેટ અને ક્રાફ્ટ પેપર સૌથી બહારના સ્તરમાં ઉમેરવામાં આવશે. લેમિનેશન

પ્રથમ થોડા પગલાં અંતિમ લેમિનેશન માટે તૈયારી કરવાના છે.

લેમિનેટિંગ કરતા પહેલા, વાર્પિંગ અટકાવવા માટે, લગભગ 12 મીમી જાડા, સ્ટીલની કવર પ્લેટ હશે.

લેમિનેટિંગમાં હોટ પ્રેસ અને કોલ્ડ પ્રેસમાં અનુક્રમે હોટ પ્રેસિંગ અને કોલ્ડ પ્રેસિંગની બે પ્રક્રિયાઓનો સમાવેશ થાય છે. આ એક ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ કડી છે, જેમાં વેક્યૂમ, તાપમાન, દબાણ, સમય સહિતના પરિબળોને ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ, આ પરિબળો એકબીજા સાથે સહયોગ કરે છે, જેથી ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સર્કિટ બોર્ડ બનાવવામાં આવે.

ઉદાહરણ તરીકે, ચોક્કસ સમયગાળામાં, કેટલું તાપમાન, કેટલું દબાણ અને કેટલો સમય જરૂરી છે તે ચોક્કસ રીતે ગોઠવવું જોઈએ.

આ પ્રક્રિયાના અંત પછી, પીપી અને આંતરિક કોર પ્લેટ અને બાહ્ય કોપર ફોઇલ એકબીજા સાથે ગાઢ રીતે જોડાયેલા હશે.

પ્રેસમાંથી બહાર આવ્યા પછી, ઓટોમેટિક ડિસમન્ટલિંગ હાથ ધરવામાં આવે છે, સ્ટીલ પ્લેટ દૂર કરવામાં આવે છે, અને ગ્રાઇન્ડીંગ પછી તેને ફરીથી પ્લાટૂન રૂમમાં મોકલવામાં આવે છે. આકૃતિ 11 માં બતાવ્યા પ્રમાણે, મશીન સ્ટીલ પ્લેટ દૂર કરી રહ્યું છે.