Като цяло: в сравнение с производствения процес на многослойна плоскост и двуслойна плоскост, има съответно 2 допълнителни процеса: вътрешна линия и ламиниране.
Подробности: в производствения процес на двуслойна плоча, след завършване на рязането, ще се извърши пробиване и след това в медта, линията; В производствения процес на многослойна плоскост, след като отворът на материала е завършен, той няма да бъде директно пробит, а първо трябва да премине през вътрешната линия и ламинирането, след което в работилницата за пробиване, за да се пробие, и след това в медта и линията.
Тоест, между отварянето и пробиването на отвори се добавят два процеса - "вътрешна линия" и "ламиниране". Горното е разликата между производството на многослойна и двуслойна плоскост.
След това нека разгледаме какво правят двата процеса на вътрешната линия и ламинирането
Вътрешна линия
„Линейният“ процес при производството на двуслойни пластини, включващ компресия на филма, експонация, проявяване (ако забравите, можете да се върнете и да го разгледате).
„Вътрешната верига“ тук не е толкова проста! В допълнение към вътрешното ламинирано фолио, вътрешното експониране, вътрешното проявяване, тя включва също вътрешна предварителна обработка, вътрешно ецване, отстраняване на вътрешното фолио и вътрешно AOI.
При процеса на производство на двуслойни плочи, след отлагането на мед, плочата се подава директно в пресоващото фолио, без да е необходима допълнителна предварителна обработка, без да е необходима допълнителна обработка преди пресоване. А медната плоча, току-що излязла от цеха за рязане, има замърсявания по повърхността ѝ, така че...
Преди нанасянето на вътрешното ламинатно фолио е необходимо да се извърши предварително третиране и почистване. Използва се химическа реакция. Първо се отстранява маслото, след това се нанася вода, след което се извършва микроецване (отстраняване на повърхностните остатъци), след което се нанася вода и ецване (след измиване повърхността се окислява и се нуждае от ецване), след това се нанася вода, след това се изсушава и накрая се полага върху вътрешното ламинатно фолио.
Вътрешно ламинатно фолио преди обработка

След натискане на дъската, тъй като не е пробита, тя изглежда много плоска.

Пресово фолио, експонация, проявяване, специфичните въпроси, свързани с тези връзки, са представени в статията за производството на двуслойни пластини и тук няма да се повтарят.
След завършване на проявяването, част от месинга ще бъде изложена, тъй като външният слой е процес на позитивно филмово нанасяне, а вътрешният слой е процес на негативно филмово нанасяне. Следователно, след завършване на проявяването на външния слой, изложената линия мед е частта, която трябва да се запази, а медта, изложена след проявяването на вътрешния слой, е частта, която трябва да се ецва.
Процесът на вътрешно ецване и процесът на външно ецване също са различни. Вътрешното ецване е алкален процес. По време на ецването сухият филм все още е наличен. Частта без сухия филм (оголена мед) първо се ецва и след това матрицата се отстранява.
Ецването на външния слой първо се отстранява и след това се ецва, а линията е частично защитена с течен калай.
Вътрешна линия за ецване на филм, лявата е отговорна за ецването, дясната е отговорна за изтеглянето на филма.

След ецване на печатната платка, излишната мед е била ецвана, а останалата част от сухия филм не е била отстранена.

Платката след оголване.

След като вътрешният слой на филма е завършен, вътрешният слой на линията е напълно завършен, по това време и след това оптично откриване на AOI, за да се определи дали няма проблем, можете да извършите процеса на ламиниране.
Ламиниране:
Току-що направих платката, наричаме я вътрешна основна платка. Ако е с 4 слоя платка, ще има 1 вътрешна основна платка, ако е с 6 слоя платка, ще има 2 вътрешни основни платки.
Основната цел на този процес е вътрешната сърцевина и външният слой да се слепят, за да образуват едно цяло. Свързващият материал, наречен PP, китайски наричан полу-втвърдяващ се лист, е съставен от смола и стъклени влакна, които също така изпълняват ролята на вътрешна сърцевина, а външната медна фолия - като изолация.
За да се гарантира качеството на многослойните плоскости, доставчикът на PP на Jialichuang все още е South Asia Electronics.
Като цяло, процесът на ламиниране е разделен на четири стъпки: покафеняване, предварително подреждане, ламиниране с плоча и пресоване. След това нека разгледаме детайлите на всеки процес поотделно. Вътрешната сърцевина на плочата първо се покафенява след отстраняване на филма. По повърхността на покафенялата платка се добавя слой покафенял филм, който е кафяво метализирано вещество и е неравномерен, за да се улесни свързването с полипропилен.
Принципът е подобен на този при ремонт на велосипедна гума, счупеното място трябва да се изпили с пила, за да се подобри адхезията на лепилото.
Процесът на покафеняване е и химическа реакция, която преминава през мариноване, алкално промиване, многоканално промиване, сушене, охлаждане и други процеси.
предварителна обиколка
Процесът на предварително подреждане, извършван в работилница без прах, ще подреди сърцевината и полипропилена заедно. От всяка страна на сърцевината се поставя полипропилен. Дължината и ширината на полипропилена ще бъдат с 2 мм по-големи от сърцевината, за да се предотвратят кухи ръбове след пресоване.
Сал:
Основната цел на редовата плоча е да добави слой медно фолио върху PP слоя, за да се подготви за следващата външна линия. Освен това, към най-външния слой ще бъдат добавени стоманена плоча и крафт хартия.
Първите няколко стъпки са подготовката за финалното ламиниране.
Преди ламинирането, за да се предотврати изкривяване, ще има покривна плоча с дебелина около 12 мм, изработена от стомана.
Ламинирането включва два процеса - горещо пресоване и студено пресоване, съответно горещо пресоване и студено пресоване. Това е много важна връзка, като се вземат предвид факторите, включително вакуум, температура, налягане, време, които взаимодействат помежду си, за да се произведат висококачествени печатни платки.
Например, в определен период от време, колко температура, колко налягане и колко време е необходимо, трябва да се регулират прецизно.
След края на този процес, PP и вътрешната сърцевинна плоча и външното медно фолио ще бъдат тясно свързани помежду си.
След излизане от пресата се извършва автоматично разглобяване, стоманената плоча се отстранява и след шлайфане се изпраща отново в помещението за взвод. Както е показано на Фигура 11, машината отстранява стоманената плоча.

Ламинираната многослойна платка ще бъде върната в оригиналната си работилница за пробиване, а останалата част от процеса е същата като производствения процес на двуслойната платка.