Općenito: u poređenju sa procesom proizvodnje višeslojne ploče i dvoslojne ploče, postoje još 2 procesa, odnosno: unutrašnja linija i laminacija.
Detaljno: u procesu proizvodnje dvoslojne ploče, nakon završenog rezanja, izvršiće se bušenje, a zatim u bakar linija;U procesu proizvodnje višeslojne ploče, nakon što se završi otvaranje materijala, neće se direktno bušiti, već prvo treba proći kroz unutrašnju liniju i laminaciju, a zatim u radionicu za bušenje da se izbuši, a zatim u bakar i liniju.
Odnosno, između otvora i bušenja rupa dodaju se dva procesa "unutrašnja linija" i "laminacija".Gore navedeno je razlika između višeslojne i dvoslojne proizvodnje ploča.
Zatim, pogledajmo šta rade dva procesa unutrašnje linije i laminacije
Unutrašnja linija
Proces "linije" u proizvodnji dvoslojnih ploča, uključujući kompresiju filma, ekspoziciju, razvoj (ako zaboravite, možete se vratiti i pogledati).
"Unutrašnji krug" ovdje nije tako jednostavan!Pored unutrašnjeg laminiranog filma, unutrašnje ekspozicije, unutrašnjeg razvoja, uključuje i unutrašnju predtretman, unutrašnje jetkanje, uklanjanje unutrašnjeg filma i unutrašnji AOI.
U procesu proizvodnje dvoslojnih ploča, ploča nakon nanošenja bakra je završena, bez proizvodne linije, direktno u presovni film, tako da nema potrebe za dodatnim tretmanom pred presovanjem.A ploča od bakarne folije ovdje, upravo došla iz radionice za sečenje, površina ploče će imati nečistoće, tako da
Prije unutrašnjeg laminatnog filma potrebno je unaprijediti tretman i čišćenje, primjenom kemijske reakcije, prvo ukloniti ulje, vodu, čistu vodu, dva mikro jetkanja (ukloniti površinske ostatke), a zatim vodu, a zatim kiseliti (nakon pranjem, površina će biti oksidirana, pa je potrebno kiseljenje), zatim vodom, zatim sušenjem, a zatim u unutrašnji film laminata.
Unutrašnja laminatna folija prije tretmana
Nakon pritiskanja daska, jer nije izbušena, izgleda veoma ravna.
Presovanje filma, ekspozicija, razvoj, specifičnosti ovih veza, uvedeni su u članak o proizvodnji dvoslojnih ploča, ovdje se neće ponavljati.
Nakon završetka razvoja, dio mesinga će biti izložen, jer je vanjski sloj proces pozitivnog filma, unutrašnji sloj je proces negativnog filma.Stoga, nakon završetka razvoja vanjskog sloja, bakar na izloženoj liniji je dio koji treba zadržati, a bakar koji je izložen nakon razvoja unutrašnjeg sloja je dio koji treba urezati, tako da
Proces unutrašnjeg jetkanja i spoljašnji proces jetkanja se takođe razlikuju, unutrašnje jetkanje je alkalni proces, u vreme jetkanja suvi film je još uvek unutra, deo bez suvog filma (izloženi bakar) se izgrađuje prvi, i zatim se kalup uklanja.
Nagrizanje vanjskog sloja se prvo uklanja, a zatim ugrađuje, a linija je djelomično zaštićena tekućim kalajem.
Unutrašnja linija za jetkanje filma, lijeva je odgovorna za jetkanje, desna je odgovorna za povlačenje filma.
Nakon nagrizanja ploče, višak bakra je urezan, a preostali dio suvog filma nije uklonjen.
Ploča nakon uklanjanja.
Nakon što je unutrašnji sloj filma završen, unutrašnji sloj linije je u potpunosti gotov, u ovom trenutku, a zatim AOI optička detekcija, da biste utvrdili da nema problema, možete izvršiti proces laminacije.
Laminacija:
Upravo napravljena ploča, nazivamo je unutrašnjom jezgrom, ako ima 4 sloja ploče, bit će 1 unutrašnja ploča, ako je 6 slojeva ploče, bit će 2 unutrašnje jezgrene ploče.
Glavna svrha ovog procesa je da se unutarnja ploča jezgra i vanjski sloj spoje u jednu cjelinu.Odgovoran za vezni materijal, nazvan PP, kineski zvan poluotvrdnjavajući list, glavni sastav je smola i staklena vlakna, također će igrati unutarnju jezgru ploče i vanjsku izolaciju od bakarne folije.
Kako bi se osigurala kvaliteta višeslojne ploče, dobavljač PP Jialichuanga je još uvijek South Asia Electronics.
Općenito, proces laminiranja podijeljen je u četiri koraka po redoslijedu: smeđanje, prethodno slaganje, valjanje i presovanje.Zatim, pogledajmo pojedinosti svakog procesa posebno. Ploča unutarnje jezgre nakon završetka uklanjanja filma najprije je smeđa.Posmeđena ploča će dodati sloj smeđeg filma na površinu ploče, koji je smeđa metalizirana supstanca, a njegova površina je neravna, kako bi se lakše vezala sa PP.
Princip je sličan kao kod popravke biciklističke gume, polomljeno mjesto treba izbrusiti turpijom kako bi se poboljšalo prianjanje ljepila.
Browning proces je također proces kemijske reakcije, koji će proći kroz kiseljenje, alkalno pranje, višekanalno pranje, sušenje, hlađenje i druge procese.
prelap
Proces prethodnog slaganja, koji se izvodi u radionici bez prašine, složit će ploču jezgra i PP zajedno.PP se postavlja sa svake strane ploče jezgra.Dužina i širina PP će biti 2 mm veća od jezgrene ploče kako bi se spriječile šuplje ivice nakon pritiskanja.
splav:
Glavna svrha ploče za redove je dodavanje sloja bakarne folije iznad PP sloja kako bi se pripremila za sljedeću vanjsku liniju.Dodatno, čelična ploča i kraft papir će biti dodati na krajnji vanjski sloj.laminaciju
Prvih nekoliko koraka je priprema za završnu laminaciju.
Prije laminiranja, kako bi se spriječilo savijanje, postavlja se čelična pokrivna ploča debljine oko 12 mm.
Laminiranje uključuje dva procesa toplog presovanja i hladnog presovanja, odnosno u toploj preši i hladnom presovanju.Ovo je vrlo važna karika, da se uzmu u obzir faktori uključujući vakuum, temperaturu, pritisak, vrijeme, ti faktori međusobno sarađuju, kako bi se proizvele visokokvalitetne ploče.
Na primjer, u određenom vremenskom periodu treba precizno podesiti koliku temperaturu, koliki pritisak i koliko je potrebno vremena.
Nakon završetka ovog procesa, PP i unutrašnja ploča jezgra i vanjska bakarna folija će biti usko povezani zajedno.
Po izlasku iz prese vrši se automatska demontaža, uklanja se čelična ploča i nakon brušenja se ponovo šalje u prostoriju voda.Kao što je prikazano na slici 11, mašina uklanja čeličnu ploču.
Laminirana višeslojna ploča će biti vraćena u originalnu radionicu za bušenje radi bušenja, a ostatak procesa je isti kao i proces proizvodnje dvoslojne ploče.