Obecně: ve srovnání s výrobním procesem vícevrstvé desky a dvouvrstvé desky existují 2 další procesy, v tomto pořadí: vnitřní linka a laminace.
Podrobně: ve výrobním procesu dvouvrstvého plechu se po dokončení řezání provede vrtání a poté do mědi linky;Ve výrobním procesu vícevrstvé desky se po dokončení otevření materiálu nebude přímo vrtat, ale nejprve musí projít vnitřní linkou a laminací a poté do vrtací dílny navrtat a poté do mědi a vedení.
To znamená, že mezi otvor a vrtání otvorů jsou přidány dva procesy "vnitřní linie" a "laminace".Výše uvedené je rozdíl mezi výrobou vícevrstvých desek a dvouvrstvých desek.
Dále se podívejme, co dělají dva procesy vnitřní linie a laminace
Vnitřní linie
„Řádkový“ proces při výrobě dvouvrstvých desek včetně komprese filmu, expozice, vyvolání (pokud zapomenete, můžete se vrátit a podívat se na to).
"Vnitřní okruh" zde není tak jednoduchý!Kromě vnitřní laminované fólie, vnitřní expozice, vnitřního vyvolání zahrnuje také vnitřní předúpravu, vnitřní leptání, odstranění vnitřní fólie a vnitřní AOI.
V procesu výroby dvouvrstvých desek je deska po nanesení mědi dokončena bez výrobní linky přímo do lisovací fólie, takže není potřeba provádět další předlisování.A měděná foliová deska zde, právě pochází z řezací dílny, povrch desky bude mít nečistoty, takže
Před vnitřní laminátovou fólií je nutné předstihnout ošetření a čištění, použití chemické reakce, nejprve odstranit olej, vodu, čistou vodu, dva mikrolepty (odstranění povrchových nečistot) a poté vodu a následně moření (po mytím, povrch zoxiduje, takže potřebuje moření), poté vodou, poté vysušit a poté do vnitřní laminátové fólie.
Vnitřní laminátová fólie před ošetřením
Po přitlačení deska, protože není vrtaná, vypadá velmi plochá.
Lisování filmu, expozice, vyvolávání, specifické záležitosti těchto vazeb byly představeny v článku Výroba dvouvrstvých desek, zde se nebudu opakovat.
Po dokončení vyvolávání bude část mosazi exponována, protože vnější vrstva je pozitivní filmový proces, vnitřní vrstva je negativní filmový proces.Proto po dokončení vývoje vnější vrstvy je odkrytá čárová měď částí, kterou je třeba zachovat, a měď vystavená po vytvoření vnitřní vrstvy je částí, kterou je třeba odleptat, takže
Proces vnitřního leptání a proces vnějšího leptání se také liší, vnitřní leptání je alkalický proces, v době leptání je suchý film stále uvnitř, část bez suchého filmu (obnažená měď) je nejprve odleptána a poté se forma odstraní.
Leptání vnější vrstvy je nejprve odstraněno a poté vyleptáno a linka je částečně chráněna tekutým cínem.
Vnitřní linie leptání filmu, levá je zodpovědná za leptání, pravá je zodpovědná za stažení filmu.
Po vyleptání obvodové desky byla přebytečná měď odleptána a zbývající část suchého filmu nebyla odstraněna.
Obvodová deska po odizolování.
Poté, co je dokončena vnitřní vrstva filmu, je vnitřní vrstva linky zcela hotová, v tomto okamžiku a poté optická detekce AOI, abyste zjistili, že není žádný problém, můžete provést proces laminace.
Laminace:
Právě vyrobená deska, říkáme jí vnitřní jádrová deska, pokud jsou 4 vrstvy desky, bude 1 vnitřní jádrová deska, pokud je 6 vrstev desky, budou 2 vnitřní jádrové desky.
Hlavním účelem tohoto procesu je, aby se vnitřní jádrová deska a vnější vrstva spojily dohromady, aby vytvořily celek.Odpovědný za spojovací materiál, nazývaný PP, čínsky nazývaný polotuhnoucí list, hlavním složením je pryskyřice a skleněné vlákno, bude také hrát vnitřní jádrovou desku a vnější účel izolace z měděné fólie.
Aby byla zajištěna kvalita vícevrstvé desky, dodavatelem PP pro Jialichuang je stále South Asia Electronics.
Obecně je proces laminace rozdělen do čtyř kroků v pořadí: hnědnutí, předskládání, lisování a lisování.Dále se podívejme na detaily každého procesu zvlášť. Vnitřní jádrová deska se po odstranění fólie nejprve zhnědne.Zahnědlý plošný spoj vytvoří na povrchu plošného spoje vrstvu hnědého filmu, což je hnědá pokovená hmota a jeho povrch je nerovný, aby se snáze spojil s PP.
Princip je podobný jako při opravě pláště na jízdním kole, ulomené místo by se mělo vypilovat pilníkem pro zlepšení přilnavosti lepidla.
Proces hnědnutí je také proces chemické reakce, který bude procházet mořením, alkalickým praním, vícekanálovým praním, sušením, chlazením a dalšími procesy.
předlap
Proces předběžného stohování, prováděný v bezprašné dílně, složí jádrový plech a PP dohromady.Na každou stranu desky jádra je umístěn PP.Délka a šířka PP bude o 2 mm větší než jádrová deska, aby se zabránilo dutým okrajům po lisování.
Vor:
Hlavním účelem řadové desky je přidat vrstvu měděné fólie nad vrstvu PP pro přípravu na následnou vnější linku.Kromě toho bude do vnější vrstvy přidán ocelový plech a kraftový papír.laminace
Prvních pár kroků je příprava na finální laminaci.
Před laminováním, aby se zabránilo deformaci, bude krycí deska o tloušťce asi 12 mm, ocel.
Laminování zahrnuje dva procesy lisování za tepla a lisování za studena, respektive v lisu za tepla a lisu za studena.Toto je velmi důležité spojení, vezmeme-li v úvahu faktory, jako je vakuum, teplota, tlak, čas, tyto faktory vzájemně spolupracují, aby se vyrobily vysoce kvalitní desky plošných spojů.
Například v určitém časovém období by mělo být přesně nastaveno, jak velká teplota, jaký tlak a jak dlouho je potřeba.
Po ukončení tohoto procesu budou PP a vnitřní jádrová deska a vnější měděná fólie těsně spojeny dohromady.
Po vyjetí z lisu se provede automatická demontáž, vyjme se ocelový plech a po vybroušení se opět odešle do místnosti čety.Jak je znázorněno na obrázku 11, stroj odstraňuje ocelový plech.
Laminovaná vícevrstvá obvodová deska bude vrácena do původní vrtací dílny k vyvrtání a zbytek procesu je stejný jako výrobní proces dvouvrstvé desky.