Yn it algemien: yn ferliking mei it produksjeproses fan multi-layer board en double-layer board, binne d'r 2 mear prosessen, respektivelik: binnenline en laminaasje.
Yn detail: yn it produksjeproses fan dûbele laach plaat, neidat it snijen is foltôge, sil boarjen wurde útfierd, en dan yn 'e koper, de line;Yn it produksjeproses fan multi-layer board, neidat de iepening fan it materiaal is foltôge, sil it net direkt boarre wurde, mar earst moat it troch de ynderlike line en laminaasje gean, en dan yn 'e boarwurkwinkel om te boarjen, en dan yn 'e koper en de line.
Dat is, tusken de iepening en it boarjen fan gatten wurde twa prosessen fan "ynderlike line" en "laminaasje" tafoege.It boppesteande is it ferskil tusken multi-layer board en double-layer board produksje.
Litte wy dan ris sjen wat de twa prosessen fan 'e binnenline en laminaasje dogge
Binnen line
De "line" proses yn de produksje fan dûbele laach platen, ynklusyf film kompresje, exposure, ûntwikkeling (as jo ferjitte, kinne jo gean werom en sjoch nei it).
It "binnenste circuit" hjir is net sa ienfâldich!Neist ynderlike laminearre film, ynderlike eksposysje, ynderlike ûntwikkeling, omfettet it ek ynderlike foarbehanneling, ynderlike etsen, ynderlike filmferwidering en ynderlike AOI.
Yn it proses fan produksje fan dûbele platen wurdt it bestjoer nei de koperôfsetting foltôge, sûnder de produksjeline, direkt yn 'e drukke film, dus d'r is gjin ferlet om ekstra pre-drukke behanneling út te fieren.En de koperfolie plaat hjir, krekt kaam út 'e snijwurk workshop, it oerflak fan it boerd sil hawwe ûnreinheden, dus
Foardat de binnenste laminaat film, is it nedich om foarút te gean de behanneling en skjinmeitsjen, it brûken fan gemyske reaksje, earst fuortsmite oalje, wetter, skjin wetter, twa mikro-etsen (ferwiderje oerflak pún), en dan wetter, en dan pickling (nei waskjen, it oerflak sil wurde oksidearre, dus it moat pickling), dan wetter, dan droech, en dan yn 'e binnenste laminaat film.
Binnen laminaat film foar behanneling
Nei it drukken fan it boerd, om't it net boarre is, sjocht it der tige flak út.
Druk op film, eksposysje, ûntwikkeling, de spesifike saken fan dizze keppelings, binne yntrodusearre yn it artikel fan dûbele plaatproduksje, hjir sil net werhelle wurde.
Nei't de ûntwikkeling foltôge is, sil in diel fan 'e koper bleatsteld wurde, om't de bûtenste laach in posityf filmproses is, de binnenste laach in negatyf filmproses.Dêrom, neidat de ûntwikkeling fan 'e bûtenste laach is foltôge, is it bleatstelde line koper it diel dat bewarre wurde moat, en it koper bleatsteld nei de ûntwikkeling fan' e binnenste laach is it diel dat ôfset wurde moat, dus
It binnenste etsproses en it bûtenste etsproses binne ek oars, it binnenste etsen is in alkaline proses, op it momint fan it etsen is de droege film noch yn, it diel sûnder de droege film (bleattele koper) wurdt earst ôfset, en dan wurdt de skimmel fuorthelle.
It etsen fan 'e bûtenste laach wurdt earst fuortsmiten en dan etste, en de line wurdt foar in part beskerme troch floeibere tin.
Binnen film ets line, de linker is ferantwurdlik foar it etsen, de rjochter is ferantwurdlik foar film weromlûken.
Nei it etsen fan it circuit board is it oerstallige koper ôfset, en it oerbleaune diel fan 'e droege film is net fuorthelle.
It circuit board nei stripping.
Nei't de ynderlike laach fan 'e film foltôge is, is de binnenste laach fan' e line folslein dien, op dit stuit, en dan AOI optyske deteksje, om te bepalen dat der gjin probleem is, kinne jo it laminaasjeproses útfiere.
Laminaasje:
Krekt makke it bestjoer, wy neame it de binnenste kearn board, as it is 4 lagen fan board, der sil wêze 1 binnenste kearn board, as it is 6 lagen fan board, der sil wêze 2 binnenste kearn boards.
It haaddoel fan dit proses is om de binnenste kearnplaat en de bûtenste laach byinoar te meitsjen om in gehiel te foarmjen.Ferantwurdlik foar de bonding materiaal, neamd PP, Sineesk neamd semi-curing sheet, de wichtichste gearstalling is hars en glêstried, it sil ek spylje de binnenste kearn board en de bûtenste koper folie isolaasje doel.
Om de kwaliteit fan multi-layer board te garandearjen, is de PP-leveransier fan Jialichuang noch Súd-Aazje Electronics.
Yn 't algemien is it laminaasjeproses yndield yn fjouwer stappen yn folchoarder: Browning, pre-stacking, platen en drukken.Dan litte wy de details fan elk proses apart besjen. De ynderlike kearnplaat neidat de filmferwidering foltôge is, wurdt earst brún.De browned circuit board sil tafoegje in laach fan browned film op it oerflak fan it circuit board, dat is in brún metallized stof, en syn oerflak is oneffen, om te meitsje it makliker om te binen mei PP.
It prinsipe is fergelykber mei it reparearjen fan in fytsbân, it brutsen plak moat mei in bestân pleatst wurde om de adhesion fan lijm te ferbetterjen.
De Browning proses is ek in gemysk reaksje proses, dat sil gean troch pickling, alkali waskjen, multi-kanaal waskjen, drogen, koeling en oare prosessen.
prelap
It pre-stapelproses, útfierd yn in stoffrije workshop, sil de kearnplaat en PP byinoar steapele.In PP wurdt pleatst oan eltse kant fan de kearn plaat.De lingte en breedte fan PP sil 2mm grutter wêze as de kearnplaat om holle rânen nei it drukken te foarkommen.
Flot:
It haaddoel fan 'e rigelplaat is om in laach koperfolie boppe de PP-laach ta te foegjen om ta te rieden foar de folgjende bûtenline.Dêrneist sil stielen plaat en kraftpapier wurde tafoege oan de bûtenste layer.lamination
De earste pear stappen binne om ta te rieden foar de lêste laminaasje.
Foardat it laminearjen, om warping te foarkommen, sil d'r in dekplaat wêze, sawat 12 mm dik, stiel.
Laminearjen omfettet twa prosessen fan hjitte en kâlde parse, respektivelik yn 'e hjitte en kâlde parse.Dit is in heul wichtige keppel, om de faktoaren te beskôgjen ynklusyf fakuüm, temperatuer, druk, tiid, dizze faktoaren wurkje mei elkoar gear, om heechweardige circuitboards te produsearjen.
Bygelyks, yn in bepaalde perioade, hoefolle temperatuer, hoefolle druk, en de lingte fan tiid nedich, krekt oanpast wurde.
Nei it ein fan dit proses sille de PP en de binnenste kearnplaat en de bûtenste koperfolie nau meiinoar ferbûn wurde.
Nei it útkommen fan 'e parse wurdt de automatyske ûntmanteling útfierd, de stielen plaat wurdt fuorthelle, en nei it slijpen wurdt it wer nei de pelotonkeamer stjoerd.Lykas werjûn yn figuer 11, de masine is it fuortsmiten fan de stielen plaat.
De laminearre multi-laach circuit board sil werom nei syn oarspronklike boarjen workshop te boarjen, en de rest fan it proses is itselde as de produksje proses fan de dûbele-laach board.