Općenito: u usporedbi s proizvodnim procesom višeslojne ploče i dvoslojne ploče, postoje još 2 procesa, redom: unutarnja linija i laminacija.
Detaljno: u proizvodnom procesu dvoslojne ploče, nakon završetka rezanja, izvršit će se bušenje, a zatim u bakar, linija;U proizvodnom procesu višeslojne ploče, nakon što se završi otvaranje materijala, neće se izravno bušiti, već prvo treba proći kroz unutarnju liniju i laminaciju, a zatim u radionicu za bušenje za bušenje, a zatim u bakar i liniju.
Odnosno, između otvaranja i bušenja rupa dodaju se dva procesa "unutarnje linije" i "laminacije".Gore navedeno je razlika između proizvodnje višeslojnih i dvoslojnih ploča.
Zatim, pogledajmo što rade dva procesa unutarnje linije i laminacije
Unutarnja linija
Proces "linije" u proizvodnji dvoslojnih ploča, uključujući kompresiju filma, ekspoziciju, razvijanje (ako zaboravite, možete se vratiti i pogledati).
"Unutarnji krug" ovdje nije tako jednostavan!Uz unutarnji laminirani film, unutarnje izlaganje, unutarnje razvijanje, također uključuje unutarnju prethodnu obradu, unutarnje jetkanje, unutarnje uklanjanje filma i unutarnji AOI.
U procesu proizvodnje dvoslojne ploče, ploča nakon što je taloženje bakra završeno, bez proizvodne linije, izravno u film za prešanje, tako da nema potrebe za dodatnim tretmanom pred prešanjem.A ploča od bakrene folije ovdje, upravo je stigla iz radionice za rezanje, površina ploče će imati nečistoće, pa
Prije unutarnjeg laminatnog filma, potrebno je unaprijediti tretman i čišćenje, korištenje kemijske reakcije, prvo ukloniti ulje, vodu, čistu vodu, dva mikronagrizanja (ukloniti površinske ostatke), a zatim vodu, a zatim dekapiranje (nakon pranjem, površina će se oksidirati, pa je potrebno luženje), zatim vodom, zatim sušenjem, a zatim u unutarnji laminatni film.
Unutarnji laminatni film prije tretmana
Nakon utiskivanja ploča, jer nije bušena, izgleda vrlo ravno.
Prešanje filma, ekspozicija, razvijanje, specifična pitanja ovih veza, predstavljena su u članku o proizvodnji dvoslojnih ploča, ovdje se neće ponavljati.
Nakon završetka razvijanja, dio mjedi će biti izložen, jer je vanjski sloj proces pozitivnog filma, a unutarnji sloj je proces negativnog filma.Stoga, nakon što je razvoj vanjskog sloja završen, izloženi linijski bakar je dio koji treba zadržati, a bakar koji je izložen nakon razvoja unutarnjeg sloja je dio koji treba urezati, tako da
Unutarnji postupak jetkanja i vanjski postupak jetkanja također se razlikuju, unutarnje jetkanje je alkalni postupak, u vrijeme jetkanja, suhi film je još uvijek unutra, dio bez suhog filma (izloženi bakar) se prvi jetka, a zatim se kalup uklanja.
Jetkanje vanjskog sloja najprije se ukloni pa jetka, a linija se djelomično zaštiti tekućim kositrom.
Unutarnja linija za jetkanje filma, lijeva je odgovorna za jetkanje, desna za povlačenje filma.
Nakon jetkanja tiskane ploče, višak bakra je ugraviran, a preostali dio suhog filma nije uklonjen.
Elektronska ploča nakon skidanja.
Nakon što je unutarnji sloj filma završen, unutarnji sloj linije je potpuno gotov, u ovom trenutku, a zatim AOI optička detekcija, kako bi se utvrdilo da nema problema, možete provesti postupak laminacije.
Laminacija:
Upravo smo napravili ploču, zovemo je ploča s unutarnjom jezgrom, ako se radi o 4 sloja ploče, bit će 1 unutarnja ploča s jezgrom, ako se radi o 6 slojeva ploče, bit će 2 ploče s unutarnjom jezgrom.
Glavna svrha ovog procesa je da se unutarnja jezgrena ploča i vanjski sloj spoje u cjelinu.Odgovoran za vezni materijal, nazvan PP, kineski nazvan polustvrdnjavajući list, glavni sastav je smola i staklena vlakna, također će igrati unutarnju jezgru ploče i vanjsku svrhu izolacije od bakrene folije.
Kako bi se osigurala kvaliteta višeslojne ploče, dobavljač PP-a za Jialichuang još uvijek je South Asia Electronics.
Općenito, postupak laminiranja podijeljen je u četiri koraka redom: posmeđivanje, prethodno slaganje, valjak i prešanje.Zatim, pogledajmo pojedinosti svakog procesa zasebno. Unutarnja jezgra ploče nakon završetka uklanjanja filma prvo se zapeče.Posmeđena ploča će dodati sloj posmeđenog filma na površini ploče, koja je smeđa metalizirana tvar, a površina joj je neravna, kako bi se lakše spojila s PP-om.
Princip je sličan kao kod popravka gume na biciklu, slomljeno mjesto treba izbrusiti turpijom kako bi se poboljšalo prianjanje ljepila.
Proces smeđe boje također je proces kemijske reakcije, koji će proći kroz kiseljenje, alkalno pranje, višekanalno pranje, sušenje, hlađenje i druge procese.
prelap
Proces prethodnog slaganja, koji se provodi u radionici bez prašine, složit će ploču jezgre i PP zajedno.PP se postavlja sa svake strane ploče jezgre.Duljina i širina PP-a bit će 2 mm veće od ploče jezgre kako bi se spriječili šuplji rubovi nakon prešanja.
Splav:
Glavna svrha redne ploče je dodavanje sloja bakrene folije iznad PP sloja za pripremu za sljedeću vanjsku liniju.Osim toga, čelična ploča i kraft papir bit će dodani krajnjem vanjskom sloju.laminacija
Prvih nekoliko koraka je priprema za završnu laminaciju.
Prije kaširanja, kako bi se spriječilo savijanje, nalazi se pokrivna ploča, debljine oko 12 mm, čelična.
Kaširanje uključuje dva procesa toplog prešanja i hladnog prešanja, odnosno u toplom i hladnom prešanju.Ovo je vrlo važna poveznica, uzeti u obzir čimbenike uključujući vakuum, temperaturu, tlak, vrijeme, ti čimbenici surađuju jedni s drugima, kako bi se proizvele visokokvalitetne tiskane ploče.
Na primjer, u određenom vremenskom razdoblju potrebno je precizno podesiti temperaturu, pritisak i duljinu vremena.
Nakon završetka ovog procesa, PP i unutarnja jezgrena ploča i vanjska bakrena folija bit će blisko povezani zajedno.
Nakon izlaska iz preše, vrši se automatska demontaža, skida se čelična ploča, te se nakon mljevenja ponovno šalje u vodnu prostoriju.Kao što je prikazano na slici 11, stroj uklanja čeličnu ploču.
Laminirana višeslojna tiskana ploča bit će vraćena u svoju izvornu radionicu za bušenje na bušenje, a ostatak procesa je isti kao proizvodni proces dvoslojne ploče.