Ո՞րն է տարբերությունը բազմաշերտ տախտակի և երկշերտ տախտակի արտադրության գործընթացի միջև:

Ընդհանուր առմամբ՝ համեմատած բազմաշերտ տախտակի և երկշերտ տախտակի արտադրության գործընթացի հետ, կա ևս 2 պրոցես, համապատասխանաբար՝ ներքին գիծ և լամինացիա։

Մանրամասն՝ երկշերտ ափսեի արտադրության գործընթացում, կտրումն ավարտելուց հետո, կիրականացվի հորատում, այնուհետև պղնձի մեջ՝ գծի մեջ.Բազմաշերտ տախտակի արտադրության գործընթացում, նյութի բացումն ավարտելուց հետո, այն ուղղակիորեն չի փորվի, այլ նախ անհրաժեշտ է անցնել ներքին գծի և շերտավորման միջով, այնուհետև հորատման արտադրամաս՝ հորատման համար, այնուհետև պղնձի և գծի մեջ:

Այսինքն՝ բացման և հորատման անցքերի միջև ավելացվում են «ներքին գծի» և «լամինացիայի» երկու պրոցես։Վերը նշվածը տարբերվում է բազմաշերտ տախտակի և երկշերտ տախտակի արտադրության միջև:

Հաջորդը, եկեք տեսնենք, թե ինչ են անում ներքին գծի և լամինացիայի երկու գործընթացները

Ներքին գիծ

Երկշերտ թիթեղների արտադրության «գծի» գործընթացը, ներառյալ ֆիլմի սեղմումը, բացահայտումը, զարգացումը (եթե մոռանում եք, կարող եք վերադառնալ և նայել դրան):

«Ներքին միացումն» այստեղ այնքան էլ պարզ չէ:Բացի ներքին շերտավոր թաղանթից, ներքին բացահայտումից, ներքին զարգացումից, այն նաև ներառում է ներքին նախնական մշակում, ներքին փորագրում, ներքին թաղանթի հեռացում և ներքին AOI:

Երկշերտ ափսեի արտադրության գործընթացում տախտակը պղնձի նստեցման ավարտից հետո, առանց արտադրական գծի, ուղղակիորեն սեղմող ֆիլմի մեջ, ուստի կարիք չկա կատարել լրացուցիչ նախնական սեղմման բուժում:Իսկ այստեղ պղնձե փայլաթիթեղի ափսեը հենց նոր է եկել կտրման արտադրամասից, տախտակի մակերեսը կեղտոտումներ կունենա, ուստի

Նախքան ներքին լամինատե ֆիլմը, անհրաժեշտ է առաջ տանել բուժումը և մաքրումը, քիմիական ռեակցիայի օգտագործումը, նախ հեռացնել յուղը, ջուրը, մաքուր ջուրը, երկու միկրո փորագրում (հեռացնել մակերեսի բեկորները), այնուհետև ջուրը, այնուհետև թթու դնելը (հետո լվանալով, մակերեսը օքսիդացված կլինի, ուստի անհրաժեշտ է թթու դնել), ապա ջուր, ապա չորացնել, այնուհետև մտնել ներքին լամինատե թաղանթ:

Ներքին լամինատ ֆիլմը բուժումից առաջ

ասվա (1)

Տախտակը սեղմելուց հետո, քանի որ այն չի փորված, շատ հարթ տեսք ունի։

ասվա (2)

Սեղմող ֆիլմը, էքսպոզիցիան, զարգացումը, այս օղակների կոնկրետ հարցերը ներկայացվել են երկշերտ թիթեղների արտադրության հոդվածում, այստեղ չի կրկնվի։

Մշակման ավարտից հետո արույրի մի մասը կբացահայտվի, քանի որ արտաքին շերտը դրական ֆիլմի պրոցես է, ներքին շերտը՝ բացասական ֆիլմի պրոցես։Հետևաբար, արտաքին շերտի մշակման ավարտից հետո բաց գծի պղինձը այն մասն է, որը պետք է պահպանվի, և պղինձը, որը բացահայտվում է ներքին շերտի զարգացումից հետո, այն մասն է, որը պետք է փորագրվի, ուստի

Ներքին փորագրման գործընթացը և արտաքին փորագրման գործընթացը նույնպես տարբեր են, ներքին փորագրումը ալկալային գործընթաց է, փորագրման պահին չոր թաղանթը դեռ ներսում է, առանց չոր թաղանթի հատվածը (բացված պղինձ) նախ փորագրվում է, և ապա կաղապարը հանվում է:

Արտաքին շերտի փորագրությունը նախ հանվում է, ապա փորագրվում, իսկ գիծը մասամբ պաշտպանվում է հեղուկ թիթեղով։

Ներքին ֆիլմի փորագրման գիծը, ձախը պատասխանատու է փորագրման համար, աջը պատասխանատու է ֆիլմի դուրսբերման համար:

ասվա (3)

Տախտակը փորագրելուց հետո ավելորդ պղինձը փորագրվել է, իսկ չոր թաղանթի մնացած մասը չի հեռացվել:

ասվա (4)

Շղթայի տախտակը քերթելուց հետո:

ասվա (5)

Ֆիլմի ներքին շերտը ավարտվելուց հետո գծի ներքին շերտը ամբողջությամբ ավարտված է, այս պահին, իսկ հետո AOI օպտիկական հայտնաբերումը, որոշելու համար, որ խնդիր չկա, կարող եք իրականացնել շերտավորման գործընթացը:

Լամինացիա:

Հենց նոր տախտակն է պատրաստել, մենք այն անվանում ենք ներքին միջուկի տախտակ, եթե այն 4 շերտ տախտակ է, կլինի 1 ներքին միջուկային տախտակ, եթե այն 6 շերտ տախտակ է, կլինի 2 ներքին միջուկ:

Այս գործընթացի հիմնական նպատակն է ներքին միջուկի թիթեղը և արտաքին շերտը միացնելով մի ամբողջություն կազմելու համար:Պատասխանատու է կապող նյութի համար, որը կոչվում է PP, չինարեն կոչվում է կիսամշակող թերթ, հիմնական կազմը խեժ և ապակե մանրաթել է, այն նաև կխաղա ներքին միջուկի տախտակը և արտաքին պղնձե փայլաթիթեղի մեկուսացման նպատակը:

Բազմաշերտ տախտակի որակը ապահովելու համար Jialichuang-ի PP մատակարարը դեռևս South Asia Electronics-ն է:

Ընդհանուր առմամբ, լամինացիայի գործընթացը հաջորդականությամբ բաժանվում է չորս փուլերի՝ շագանակագույն, նախադրյալ, թիթեղապատում և սեղմում:Հաջորդը, եկեք առանձին նայենք յուրաքանչյուր գործընթացի մանրամասներին: Թաղանթի հեռացման ավարտից հետո ներքին միջուկի ափսեը նախ կարմրում է:Շագանակագույն տպատախտակը շագանակագույն թաղանթի շերտ կավելացնի տպատախտակի մակերեսին, որը շագանակագույն մետաղացված նյութ է, և դրա մակերեսը անհավասար է, որպեսզի հեշտացնի կապը PP-ի հետ:

Սկզբունքը նման է հեծանիվների անվադողերի վերանորոգման ժամանակ, կոտրված տեղը պետք է լցոնվի ֆայլով, որպեսզի բարելավվի սոսինձի կպչունությունը:

Բրաունինգի գործընթացը նաև քիմիական ռեակցիայի գործընթաց է, որը կանցնի թթուների, ալկալիների լվացման, բազմալիքային լվացման, չորացման, սառեցման և այլ գործընթացների միջոցով:

նախալեպ

Նախնական կուտակման գործընթացը, որն իրականացվում է փոշուց զերծ արտադրամասում, կդասավորի միջուկը և PP-ը միասին:Միջուկի ափսեի յուրաքանչյուր կողմում տեղադրվում է PP:PP-ի երկարությունը և լայնությունը 2 մմ-ով ավելի մեծ կլինեն, քան միջուկը, սեղմելուց հետո սնամեջ եզրերը կանխելու համար:

Լաստանավ:

Շարքի ափսեի հիմնական նպատակը PP շերտի վերևում պղնձե փայլաթիթեղի շերտ ավելացնելն է՝ հետագա արտաքին գծին պատրաստվելու համար:Բացի այդ, ամենաարտաքին շերտին կավելացվեն պողպատե ափսե և կրաֆթ թուղթ.լամինացիա

Առաջին մի քանի քայլերն են նախապատրաստվել վերջնական շերտավորմանը:

Շերտավորումից առաջ, ծռվելը կանխելու համար, տեղադրվելու է մոտ 12 մմ հաստությամբ պողպատե ծածկույթ:

Լամինացումը ներառում է տաք սեղմման և սառը սեղմման երկու գործընթաց, համապատասխանաբար տաք և սառը մամլման մեջ:Սա շատ կարևոր օղակ է՝ հաշվի առնելու գործոնները, այդ թվում՝ վակուումը, ջերմաստիճանը, ճնշումը, ժամանակը, այս գործոնները համագործակցում են միմյանց հետ՝ բարձրորակ տպատախտակներ արտադրելու համար:

Օրինակ, որոշակի ժամանակահատվածում պետք է ճշգրտորեն կարգավորել ջերմաստիճանը, ճնշումը և անհրաժեշտ ժամանակի տևողությունը:

Այս գործընթացի ավարտից հետո PP-ն և ներքին միջուկը և արտաքին պղնձե փայլաթիթեղը սերտորեն կապված կլինեն միմյանց:

Մամլիչից դուրս գալուց հետո կատարվում է ավտոմատ ապամոնտաժում, հանվում է պողպատե թիթեղը, և այն մանրացնելուց հետո կրկին ուղարկվում է դասակի սենյակ։Ինչպես ցույց է տրված Նկար 11-ում, մեքենան հեռացնում է պողպատե թիթեղը:

ասվա (6)

Շերտավոր բազմաշերտ տպատախտակը կվերադարձվի իր սկզբնական հորատման արտադրամաս՝ հորատման համար, իսկ մնացած գործընթացը նույնն է, ինչ կրկնակի շերտի տախտակի արտադրության գործընթացը: