Жалпысынан алганда: көп катмарлуу такта жана эки катмарлуу тактанын өндүрүш процесси менен салыштырганда, тиешелүүлүгүнө жараша дагы 2 процесс бар: ички линия жана ламинация.
майда-чүйдөсүнө чейин: эки катмарлуу табак өндүрүш процессинде, кесүү аяктагандан кийин, бургулоо жүргүзүлөт, андан кийин жез салып, линия;Көп катмарлуу тактанын өндүрүш процессинде, материалдын ачылышы аяктагандан кийин, ал түздөн-түз бургуланбайт, бирок адегенде ички линиядан жана ламинациядан өтүшү керек, андан кийин бургулоо үчүн бургулоо цехине, анан жезге жана линияга.
Башкача айтканда, ачуу жана бургулоо тешиктеринин ортосунда "ички линия" жана "ламинация" эки процесси кошулат.Жогорудагы көп катмарлуу такта менен эки катмарлуу такта өндүрүшүнүн ортосундагы айырма.
Андан кийин, ички сызыктын жана ламинациянын эки процесси эмне кылып жатканын карап көрөлү
Ички сызык
пленканы кысуу, экспозиция, өнүктүрүү, анын ичинде эки катмарлуу плиталардын өндүрүшүндө "сызык" жараяны (эгер унутуп, кайра барып, аны карап болот).
Бул жерде "ички схема" ушунчалык жөнөкөй эмес!Ички ламинатталган пленкадан, ички экспозициядан, ички өнүгүүдөн тышкары, ал ошондой эле ички алдын ала дарылоону, ички оюуларды, ички пленканы жок кылууну жана ички AOIди камтыйт.
Кош катмарлуу табак өндүрүш процессинде, жез кенин иштетүүдөн кийин такта, өндүрүш линиясы жок, түздөн-түз престүү пленкага салынып бүтөт, андыктан кошумча престүү дарылоону жүргүзүүнүн кажети жок.Ал эми бул жердеги жез фольга плитасы кесүүчү цехтен жаңы эле келген, тактанын бетинде кирлер болот, ошондуктан
Ички ламинат пленкасынын алдында тазалоону жана тазалоону, химиялык реакцияны колдонууну, адегенде майды, сууну, таза сууну, эки микро-оюуну (беттик калдыктарды жок кылуу), андан кийин сууну, андан кийин пилингди (кийин жууп, бети кычкылданат, ошондуктан ал туздоо керек), андан кийин суу, андан кийин кургатуу, андан кийин ички ламинат пленка.
Дарылоодон мурун ички ламинат пленкасы
Тактаны баскандан кийин бургуланбагандыктан, абдан тегиз көрүнөт.
Пресс-плёнка, экспозиция, иштеп чыгуу, бул звенолордун спецификалык маселелери кош кабаттуу пластинкаларды чыгаруу статьясында киргизилген, бул жерде кайталанбайт.
Иштеп чыгуу аяктагандан кийин, жездин бир бөлүгү ачыкка чыгат, анткени сырткы катмар оң пленка процесси, ички катмар терс пленка процесси.Ошондуктан, сырткы катмарды иштеп чыгуу аяктагандан кийин, ачык сызык жез сакталышы керек болгон бөлүк, ал эми ички катмардын өнүгүшүнөн кийин ачык калган жез өчүрүлүшү керек, ошондуктан
Ички оюу процесси жана сырткы оюу процесси да ар түрдүү, ички оюу щелочтук процесс, оюп жаткан учурда кургак пленка дагы эле ичинде, кургак пленкасы жок бөлүгү (ачык жез) биринчи оюлат жана андан кийин калып алынып салынат.
Сырткы катмардын оюусу алгач алынып, андан соң оюлат жана сызык жарым-жартылай суюк калай менен корголот.
Ички пленканы оюу сызыгы, сол жагы оюу үчүн, оң жагы пленканы алып салуу үчүн жооптуу.
Электрондук платаны оюп салгандан кийин, ашыкча жез жок кылынды, ал эми кургак пленканын калган бөлүгү жок кылынган жок.
Чычкандан кийин райондук такта.
Тасманын ички катмары аяктагандан кийин, линиянын ички катмары толугу менен аткарылат, бул учурда, андан кийин AOI оптикалык аныктоо, эч кандай көйгөй жок экендигин аныктоо үчүн, ламинациялоо процессин жүргүзө аласыз.
Ламинация:
Тактаны жаңы эле жасап койдук, аны ички өзөк такта дейбиз, 4 катмар такта болсо, 1 ички өзөк тактасы, 6 катмар болсо, 2 ички өзөк тактасы болот.
Бул процесстин негизги максаты - ички өзөк пластина менен сырткы катмарды бириктирип, бир бүтүн түзүү.PP деп аталган байланыш материалы үчүн жооптуу, кытай жарым айыктыруучу барак деп аталат, негизги курамы чайыр жана айнек буласы болуп саналат, ал ошондой эле ички өзөк тактасын жана сырткы жез фольга жылуулоо максатын ойнойт.
көп катмарлуу тактанын сапатын камсыз кылуу үчүн, Jialichuang PP берүүчү дагы эле Түштүк Азия Электроника болуп саналат.
Жалпысынан, ламинациялоо процесси ирети боюнча төрт кадамга бөлүнөт: Браундоо, алдын ала стоктоо, пластинка жана пресстөө.Андан кийин, ар бир процесстин майда-чүйдөсүнө чейин өзүнчө карап көрөлү. Тасманы алып салуу аяктагандан кийин ички өзөк плитасы адегенде кызарат.Күңүртүлгөн схема плата PP менен байланышты жеңилдетүү үчүн, тактайдын бетине күрөң металлдаштырылган зат жана анын бети тегиз эмес болгон кызарган пленканын катмарын кошот.
Принциби велосипеддин дөңгөлөктөрүн оңдоого окшош, сынган жерди желимдин адгезиясын жакшыртуу үчүн файл менен толтуруу керек.
Браунинг процесси ошондой эле химиялык реакция процесси болуп саналат, ал пиклинг, щелоч менен жуу, көп каналдуу жуу, кургатуу, муздатуу жана башка процесстерден өтөт.
даярдануу
Чаңсыз цехте аткарылган алдын ала стоктоо процесси өзөк плитасы менен PPди чогуу тизет.PP негизги плитанын ар бир тарабына жайгаштырылат.PP узундугу жана туурасы басылгандан кийин көңдөй четтерин алдын алуу үчүн негизги табак караганда 2 мм чоң болот.
Сал:
катар табак негизги максаты кийинки сырткы линиясын даярдоо үчүн PP катмардын үстүнө жез фольга катмарын кошуу болуп саналат.Мындан тышкары, болот пластина жана крафт кагазы эң сырткы катмарга кошулат.ламинация
Биринчи бир нече кадамдар акыркы ламинацияга даярдануу болуп саналат.
Ламинациядан мурун, ийилип калбаш үчүн, калыңдыгы болжол менен 12 мм болоттон жасалган капкак плитасы болот.
Ламинация ысык прессте жана муздак прессте эки процессти камтыйт.Бул жогорку сапаттагы схемаларды өндүрүү үчүн вакуум, температура, басым, убакыт, бул факторлор бири-бири менен кызматташкан факторлорду эске алуу үчүн абдан маанилүү бир шилтеме.
Мисалы, белгилүү бир убакыттын ичинде канча температура, канча басым, канча убакыт талап кылынышы так жөнгө салынышы керек.
Бул процесс аяктагандан кийин, PP жана ички өзөк плитасы жана тышкы жез фольга бири-бирине тыгыз байланышта болот.
Пресстен чыккандан кийин автоматтык демонтаж ишке ашырылат, болот пластинка алынып, майдалангандан кийин кайрадан взводдун бөлмөсүнө жөнөтүлөт.11-сүрөттө көрсөтүлгөндөй, машина болот плитаны алып салууда.
Ламинацияланган көп катмарлуу схема бургулоо үчүн баштапкы бургулоо цехине кайтарылат, ал эми калган процесс эки катмарлуу тактанын өндүрүш процессине окшош.