In het algemeen: vergeleken met het productieproces van meerlaags karton en dubbellaags karton zijn er respectievelijk 2 extra processen: binnenlijn en lamineren.
In detail: in het productieproces van dubbellaagse platen zal, nadat het snijden is voltooid, worden geboord en vervolgens in het koper, de lijn;In het productieproces van meerlaags karton wordt het materiaal, nadat het openen van het materiaal is voltooid, niet direct geboord, maar moet het eerst door de binnenlijn en het lamineren gaan en vervolgens naar de boorwerkplaats om te boren, en dan in het koper en de lijn.
Dat wil zeggen dat tussen de opening en het boren van gaten twee processen van "binnenlijn" en "laminering" worden toegevoegd.Het bovenstaande is het verschil tussen de productie van meerlaags karton en dubbellaags karton.
Laten we vervolgens eens kijken naar wat de twee processen van de binnenlijn en het lamineren doen
Binnenlijn
Het "lijn"-proces bij de productie van dubbellaagse platen, inclusief filmcompressie, belichting, ontwikkeling (als je het vergeet, kun je teruggaan en ernaar kijken).
Het "innerlijke circuit" is hier niet zo eenvoudig!Naast gelamineerde binnenfilm, binnenbelichting, binnenontwikkeling, omvat het ook binnenvoorbehandeling, binnenetsen, binnenfilmverwijdering en binnen AOI.
Bij het productieproces van dubbellaagse platen wordt de plaat na de koperafzetting voltooid, zonder de productielijn, rechtstreeks in de persfilm, zodat er geen extra voorpersbehandeling nodig is.En de koperfolieplaat hier komt net uit de snijwerkplaats, het oppervlak van het bord zal onzuiverheden bevatten, dus
Vóór de binnenste laminaatfilm is het noodzakelijk om de behandeling en reiniging te bevorderen, het gebruik van een chemische reactie, eerst olie, water, schoon water te verwijderen, twee micro-etsen (verwijder oppervlakteresten) en vervolgens water en vervolgens beitsen (na wassen, het oppervlak zal worden geoxideerd, dus het moet worden beitsen), vervolgens water geven, dan drogen en dan in de binnenste laminaatfilm.
Binnenlaminaatfilm vóór behandeling
Na het aandrukken van de plank ziet deze er, omdat deze niet is geboord, erg vlak uit.
Persfilm, belichting, ontwikkeling, de specifieke zaken van deze links zijn geïntroduceerd in het artikel over de productie van dubbellaagse platen, en zullen hier niet worden herhaald.
Nadat de ontwikkeling is voltooid, wordt een deel van het messing zichtbaar, omdat de buitenste laag een positief filmproces is, de binnenlaag een negatief filmproces.Daarom is, nadat de ontwikkeling van de buitenste laag is voltooid, het blootgestelde lijnkoper het deel dat moet worden behouden, en het koper dat wordt blootgesteld na de ontwikkeling van de binnenste laag is het deel dat moet worden geëtst.
Het binnenste etsproces en het buitenste etsproces zijn ook verschillend, het binnenste etsen is een alkalisch proces, op het moment van het etsen zit de droge film er nog in, het deel zonder de droge film (blootgesteld koper) wordt eerst weggeëtst, en vervolgens wordt de mal verwijderd.
Het etsen van de buitenlaag wordt eerst verwijderd en vervolgens geëtst, en de lijn wordt gedeeltelijk beschermd door vloeibaar tin.
Binnenste filmetslijn, links is verantwoordelijk voor het etsen, rechts is verantwoordelijk voor het terugtrekken van de film.
Na het etsen van de printplaat is het overtollige koper weggeëtst en is het resterende deel van de droge film niet verwijderd.
De printplaat na het strippen.
Nadat de binnenlaag van de film is voltooid, is de binnenlaag van de lijn volledig klaar. Op dit moment kunt u met de optische detectie van AOI, om vast te stellen dat er geen probleem is, het lamineerproces uitvoeren.
Laminering:
Ik heb zojuist het bord gemaakt, we noemen het het binnenste kernbord, als het 4 lagen karton is, zal er 1 binnenste kernbord zijn, als het 6 lagen karton zijn, zullen er 2 binnenste kernplaten zijn.
Het belangrijkste doel van dit proces is om de binnenste kernplaat en de buitenste laag met elkaar te verbinden tot één geheel.Verantwoordelijk voor het hechtmateriaal, PP genaamd, Chinees genaamd semi-uithardende plaat, de hoofdsamenstelling is hars en glasvezel, het zal ook de binnenste kernplaat en het buitenste koperfolie-isolatiedoel spelen.
Om de kwaliteit van meerlaags karton te garanderen, is de PP-leverancier van Jialichuang nog steeds South Asia Electronics.
Over het algemeen wordt het lamineerproces in vier stappen verdeeld: bruinen, voorstapelen, tegendruk en persen.Laten we vervolgens de details van elk proces afzonderlijk bekijken. Nadat de filmverwijdering is voltooid, wordt de binnenste kernplaat eerst bruin.De gebruinde printplaat zal een laag gebruinde film op het oppervlak van de printplaat aanbrengen, wat een bruine gemetalliseerde substantie is, en het oppervlak is ongelijkmatig, om het gemakkelijker te maken om met PP te binden.
Het principe is vergelijkbaar met bij het repareren van een fietsband: de kapotte plek moet worden weggevijld met een vijl om de lijmhechting te verbeteren.
Het Browning-proces is ook een chemisch reactieproces, dat verloopt via beitsen, alkalisch wassen, meerkanaalswassen, drogen, afkoelen en andere processen.
prelap
Het voorstapelproces, uitgevoerd in een stofvrije werkplaats, stapelt de kernplaat en PP op elkaar.Aan elke zijde van de kernplaat wordt een PP geplaatst.De lengte en breedte van PP zullen 2 mm groter zijn dan de kernplaat om holle randen na het persen te voorkomen.
Vlot:
Het belangrijkste doel van de rijplaat is om een laag koperfolie over de PP-laag aan te brengen ter voorbereiding op de daaropvolgende buitenlijn.Daarnaast worden staalplaat en kraftpapier aan de buitenste laag toegevoegd.laminering
De eerste paar stappen zijn het voorbereiden van het uiteindelijke lamineren.
Om kromtrekken te voorkomen komt er vóór het lamineren een afdekplaat van ongeveer 12 mm dik staal.
Lamineren omvat twee processen: warmpersen en koudpersen, respectievelijk in de hete pers en de koude pers.Dit is een zeer belangrijke schakel, waarbij rekening wordt gehouden met factoren als vacuüm, temperatuur, druk en tijd. Deze factoren werken met elkaar samen om hoogwaardige printplaten te produceren.
Hoeveel temperatuur, hoeveel druk en de benodigde tijd moeten bijvoorbeeld in een bepaalde periode nauwkeurig worden aangepast.
Na het einde van dit proces zullen de PP en de binnenste kernplaat en de buitenste koperfolie nauw met elkaar verbonden zijn.
Nadat het uit de pers komt, wordt de automatische demontage uitgevoerd, wordt de stalen plaat verwijderd en na het slijpen weer naar de pelotonkamer gestuurd.Zoals weergegeven in Figuur 11 verwijdert de machine de stalen plaat.
De gelamineerde meerlaagse printplaat wordt teruggestuurd naar de oorspronkelijke boorwerkplaats om te boren, en de rest van het proces is hetzelfde als het productieproces van de dubbellaagse plaat.