В целом: по сравнению с процессом производства многослойного картона и двухслойного картона, здесь соответственно на 2 процесса больше: внутренняя линия и ламинирование.
Подробно: в процессе производства двухслойной пластины после завершения резки будет выполнено сверление, а затем в медь - линия;В процессе производства многослойной плиты после завершения открытия материала он не будет просверлен напрямую, но сначала ему необходимо пройти внутреннюю линию и ламинирование, а затем в сверлильный цех для сверления, а затем в медь и линию.
То есть между вскрытием и сверлением отверстий добавляются два процесса «внутренняя строчка» и «ламинирование».Вышеупомянутая разница между производством многослойных и двухслойных картонов.
Далее давайте посмотрим, что делают два процесса внутренней строчки и ламинирования.
Внутренняя линия
«Линейный» процесс производства двухслойных пластин, включая сжатие пленки, экспонирование, проявление (если забудете, можно вернуться и посмотреть).
«Внутренняя схема» здесь не так проста!Помимо внутренней ламинированной пленки, внутреннего экспонирования и внутренней проявки, она также включает внутреннюю предварительную обработку, внутреннее травление, удаление внутренней пленки и внутреннюю АОИ.
В процессе производства двухслойных пластин плата после осаждения меди завершается без производственной линии непосредственно в прессовочную пленку, поэтому нет необходимости выполнять дополнительную обработку перед прессованием.И пластина из медной фольги, только что пришедшая из режущей мастерской, на поверхности доски будут загрязнения, поэтому
Перед нанесением внутренней ламинированной пленки необходимо провести обработку и очистку, использовать химическую реакцию, сначала удалить масло, воду, чистую воду, два микротравления (удалить поверхностный мусор), а затем воду, а затем травление (после при стирке поверхность окислится, поэтому ее необходимо протравить), затем полить водой, затем высушить, а затем во внутреннюю пленку ламината.
Внутренняя ламинатная пленка перед обработкой
После прессования доска, поскольку она не была просверлена, выглядит очень плоской.
Прессование пленки, экспонирование, проявление, особенности этих ссылок были представлены в статье о производстве двухслойных пластин и здесь не будут повторяться.
После завершения проявки часть латуни будет обнажена, поскольку внешний слой представляет собой процесс позитивной пленки, а внутренний слой - процесс негативной пленки.Таким образом, после завершения формирования внешнего слоя обнаженную линейную медь необходимо сохранить, а медь, обнаженную после формирования внутреннего слоя, — это часть, которую необходимо вытравить, поэтому
Процесс внутреннего травления и процесс внешнего травления также различаются, внутреннее травление представляет собой щелочной процесс, во время травления сухая пленка все еще присутствует, часть без сухой пленки (обнаженная медь) вытравливается первой, и затем форма удаляется.
Травление внешнего слоя сначала удаляется, а затем протравливается, а линия частично защищается жидким оловом.
Внутренняя линия травления пленки: левая отвечает за травление, правая – за съем пленки.
После травления платы лишняя медь вытравлена, а оставшаяся часть сухой пленки не удалена.
Плата после зачистки.
После того, как внутренний слой пленки будет завершен, в это время полностью готов внутренний слой линии, а затем оптическое обнаружение AOI, чтобы определить, что проблем нет, вы можете выполнить процесс ламинирования.
Ламинирование:
Только что изготовленная плата, мы называем ее платой с внутренним сердечником, если это 4 слоя платы, будет 1 плата с внутренним сердечником, если это 6 слоев платы, будет 2 платы с внутренним сердечником.
Основная цель этого процесса — соединить внутреннюю пластину ядра и внешний слой в единое целое.Отвечает за связующий материал, называемый ПП, по-китайски называемый полуотверждаемым листом, основной состав которого состоит из смолы и стекловолокна, он также выполняет функцию внутренней основной платы и внешней изоляции из медной фольги.
Чтобы гарантировать качество многослойных плат, поставщиком полипропилена в Цзяличуане по-прежнему является компания South Asia Electronics.
В целом процесс ламинирования делится на четыре этапа по порядку: подрумянивание, предварительная укладка, валик и прессование.Далее давайте рассмотрим детали каждого процесса отдельно. Внутренняя сердцевинная пластина после завершения удаления пленки подрумянивается в первую очередь.Подрумяненная печатная плата добавит на поверхность платы слой коричневой пленки, которая представляет собой коричневое металлизированное вещество, а ее поверхность неровная, чтобы облегчить соединение с ПП.
Принцип аналогичен ремонту велосипедной шины, сломанное место следует подпилить напильником, чтобы улучшить сцепление клея.
Процесс Браунинга также представляет собой процесс химической реакции, который проходит через травление, промывку щелочью, многоканальную промывку, сушку, охлаждение и другие процессы.
предпритирание
В процессе предварительного штабелирования, проводимом в цехе без пыли, стержневая плита и полипропилен складываются вместе.ПП размещается на каждой стороне пластины сердечника.Длина и ширина полипропилена будут на 2 мм больше, чем у сердцевинной пластины, чтобы предотвратить появление полостей на краях после прессования.
Плот:
Основная цель рядной пластины — добавить слой медной фольги поверх слоя ПП для подготовки к последующей внешней линии.Кроме того, к внешнему слою будут добавлены стальная пластина и крафт-бумага.
Первые несколько шагов — подготовка к окончательному ламинированию.
Перед ламинированием, чтобы предотвратить коробление, используется стальная накладка толщиной около 12 мм.
Ламинирование включает в себя два процесса горячего прессования и холодного прессования соответственно в горячем прессе и холодном прессе.Это очень важное звено: необходимо учитывать такие факторы, как вакуум, температура, давление, время, эти факторы взаимодействуют друг с другом, чтобы производить высококачественные печатные платы.
Например, в определенный период времени необходимо точно отрегулировать необходимую температуру, давление и продолжительность времени.
После окончания этого процесса полипропилен, внутренняя пластина сердечника и внешняя медная фольга будут тесно соединены вместе.
После выхода из пресса производится автоматический демонтаж, стальная пластина удаляется и после шлифовки снова отправляется во взводное помещение.Как показано на рисунке 11, машина удаляет стальную пластину.
Ламинированная многослойная плата будет возвращена в исходную мастерскую для сверления, а остальная часть процесса аналогична процессу производства двухслойной платы.