Vo všeobecnosti: v porovnaní s výrobným procesom viacvrstvovej dosky a dvojvrstvovej dosky existujú ďalšie 2 procesy: vnútorná linka a laminácia.
Podrobne: vo výrobnom procese dvojvrstvovej dosky sa po dokončení rezania vykoná vŕtanie a potom do medenej linky;Vo výrobnom procese viacvrstvovej dosky sa po dokončení otvorenia materiálu nebude priamo vŕtať, ale najskôr musí prejsť vnútornou linkou a lamináciou a potom do vŕtacej dielne na vŕtanie a potom do medi a linky.
To znamená, že medzi otvor a vŕtanie otvorov sú pridané dva procesy "vnútorná línia" a "laminácia".Vyššie uvedené je rozdiel medzi výrobou viacvrstvovej dosky a dvojvrstvovej dosky.
Ďalej sa pozrime na to, čo robia dva procesy vnútornej línie a laminácie
Vnútorná línia
Proces „linky“ pri výrobe dvojvrstvových platní vrátane kompresie filmu, expozície, vyvolávania (ak zabudnete, môžete sa vrátiť a pozrieť si to).
„Vnútorný okruh“ tu nie je taký jednoduchý!Okrem vnútornej laminovanej fólie, vnútornej expozície, vnútorného vyvolávania zahŕňa aj vnútornú predúpravu, vnútorné leptanie, odstránenie vnútornej fólie a vnútornú AOI.
V procese výroby dvojvrstvových platní je doska po nanesení medi dokončená bez výrobnej linky priamo do lisovacej fólie, takže nie je potrebné vykonávať ďalšie predlisovanie.A medená fóliová doska tu, práve prišla z rezacej dielne, povrch dosky bude mať nečistoty, takže
Pred vnútornou laminátovou fóliou je potrebné predstihnúť ošetrenie a čistenie, použitie chemickej reakcie, najskôr odstrániť olej, vodu, čistú vodu, dva mikroleptania (odstrániť povrchové nečistoty) a následne vodu a následne morenie (po umývaním, povrch zoxiduje, takže ho treba moreť), potom vodou, potom vysušiť a potom do vnútornej laminátovej fólie.
Vnútorná laminátová fólia pred ošetrením
Po stlačení dosky, pretože nie je vŕtaná, vyzerá veľmi plocho.
Lisovanie filmu, expozícia, vyvolávanie, špecifiká týchto väzieb boli predstavené v článku Výroba dvojvrstvových platní, tu sa nebudem opakovať.
Po ukončení vyvolávania bude časť mosadze exponovaná, pretože vonkajšia vrstva je pozitívny filmový proces, vnútorná vrstva je negatívny filmový proces.Preto po dokončení vývoja vonkajšej vrstvy je odkrytá línia medi tou časťou, ktorú je potrebné zachovať, a meď vystavená po vyvinutí vnútornej vrstvy je časťou, ktorú je potrebné odleptať, takže
Vnútorný proces leptania a proces vonkajšieho leptania sú tiež odlišné, vnútorné leptanie je alkalický proces, v čase leptania je suchý film stále vnútri, časť bez suchého filmu (odkrytá meď) sa odleptá ako prvá a potom sa forma odstráni.
Leptanie vonkajšej vrstvy je najskôr odstránené a následne vyleptané a línia je čiastočne chránená tekutým cínom.
Vnútorná línia leptania filmu, ľavá je zodpovedná za leptanie, pravá je zodpovedná za stiahnutie filmu.
Po vyleptaní dosky plošných spojov bola prebytočná meď odleptaná a zvyšná časť suchého filmu nebola odstránená.
Doska plošných spojov po odizolovaní.
Po dokončení vnútornej vrstvy filmu je vnútorná vrstva linky úplne hotová a potom optická detekcia AOI, aby ste zistili, že nie je problém, môžete vykonať proces laminácie.
Laminovanie:
Práve vyrobená doska, nazývame ju vnútorná jadrová doska, ak sú to 4 vrstvy dosky, bude 1 vnútorná jadrová doska, ak je to 6 vrstiev dosky, budú 2 vnútorné jadrové dosky.
Hlavným účelom tohto procesu je spojiť vnútornú jadrovú dosku a vonkajšiu vrstvu, aby vytvorili celok.Zodpovedný za spojovací materiál, nazývaný PP, čínsky nazývaný polotuhnúci list, hlavným zložením je živica a sklenené vlákno, bude tiež hrať vnútornú jadrovú dosku a vonkajšiu medenú fóliu na izolačný účel.
S cieľom zabezpečiť kvalitu viacvrstvovej dosky je dodávateľom PP spoločnosti Jialichuang stále South Asia Electronics.
Vo všeobecnosti je proces laminácie rozdelený do štyroch krokov v tomto poradí: zhnednutie, predbežné stohovanie, doska a lisovanie.Ďalej sa pozrime na detaily každého procesu zvlášť. Vnútorná platňa jadra po dokončení odstránenia fólie najskôr zhnedne.Hnedý plošný spoj vytvorí na povrchu plošného spoja vrstvu hnedého filmu, čo je hnedá metalizovaná hmota a jeho povrch je nerovný, aby sa uľahčilo spojenie s PP.
Princíp je podobný ako pri oprave pneumatiky bicykla, odlomené miesto treba vypilovať pilníkom, aby sa zlepšila priľnavosť lepidla.
Proces hnednutia je tiež proces chemickej reakcie, ktorý bude prebiehať morením, alkalickým praním, viackanálovým umývaním, sušením, chladením a inými procesmi.
prelap
Proces predbežného stohovania, ktorý sa vykonáva v bezprašnej dielni, spojí jadrovú dosku a PP dohromady.PP je umiestnený na každej strane dosky jadra.Dĺžka a šírka PP bude o 2 mm väčšia ako jadrová doska, aby sa zabránilo dutým okrajom po lisovaní.
Raft:
Hlavným účelom radovej dosky je pridať vrstvu medenej fólie nad vrstvu PP, aby sa pripravila na následnú vonkajšiu linku.Okrem toho sa do vonkajšej vrstvy pridá oceľový plech a kraftový papier.laminácia
Prvých pár krokov je príprava na finálnu lamináciu.
Pred laminovaním, aby sa predišlo deformácii, bude krycia doska s hrúbkou asi 12 mm z ocele.
Laminovanie zahŕňa dva procesy lisovania za tepla a lisovania za studena, respektíve v lise za tepla a lisu za studena.Toto je veľmi dôležité prepojenie, ak vezmeme do úvahy faktory vrátane vákua, teploty, tlaku, času, tieto faktory navzájom spolupracujú, aby sa vyrobili vysokokvalitné dosky plošných spojov.
Napríklad v určitom časovom období by sa malo presne nastaviť, koľko teploty, koľko tlaku a dĺžky potrebného času.
Po ukončení tohto procesu budú PP a vnútorná jadrová doska a vonkajšia medená fólia spolu tesne spojené.
Po výstupe z lisu sa vykoná automatická demontáž, odoberie sa oceľový plech a po vybrúsení sa opäť odošle do miestnosti čaty.Ako je znázornené na obrázku 11, stroj odstraňuje oceľový plech.
Laminovaná viacvrstvová doska s plošnými spojmi sa vráti do pôvodnej vŕtacej dielne na vŕtanie a zvyšok procesu je rovnaký ako výrobný proces dvojvrstvovej dosky.