Загалом: у порівнянні з процесом виробництва багатошарової дошки та двошарової дошки, існує ще 2 процеси, відповідно: внутрішня лінія та ламінування.
Докладніше: у процесі виробництва двошарової плити після завершення різання буде виконано свердління, а потім лінія для міді;У процесі виробництва багатошарової плити після завершення відкриття матеріалу його не буде безпосередньо свердлити, але спочатку потрібно пройти через внутрішню лінію та ламінування, а потім у свердлильну майстерню для свердління, а потім в мідь і лінію.
Тобто між відкриттям і свердлінням отворів додається два процеси «внутрішня лінія» і «ламінація».Вище описана різниця між виробництвом багатошарової плити та двошарової плити.
Далі розглянемо, що роблять два процеси внутрішньої лінії та ламінування
Внутрішня лінія
«Лінійний» процес у виробництві двошарових пластин, включаючи стиснення плівки, експонування, проявлення (якщо забули, можете повернутися назад і подивитися).
«Внутрішня схема» тут не така проста!На додаток до внутрішньої ламінованої плівки, внутрішньої експозиції, внутрішньої прояви, вона також включає внутрішню попередню обробку, внутрішнє травлення, видалення внутрішньої плівки та внутрішній AOI.
У процесі виробництва двошарової пластини плита після завершення осадження міді, без виробничої лінії, безпосередньо в плівку для пресування, тому немає необхідності виконувати додаткову обробку попереднього пресування.А пластина з мідної фольги, щойно прийшла з різальної майстерні, поверхня дошки матиме домішки, тому
Перед внутрішньою ламінатною плівкою необхідно провести обробку та очищення, використовувати хімічну реакцію, спочатку видалити масло, воду, чисту воду, два мікротравлення (видалити поверхневе сміття), а потім воду, а потім травлення (після миття, поверхня буде окислюватися, тому її потрібно протруїти), потім водою, потім висушити, а потім у внутрішню плівку ламінату.
Внутрішня ламінована плівка перед обробкою
Після пресування дошка, оскільки вона не свердлена, виглядає дуже плоскою.
Пресування плівки, експонування, проявлення, конкретні питання цих посилань, були введені в статтю про виробництво двошарової пластини, тут не будемо повторюватися.
Після завершення прояву частина латуні буде оголена, оскільки зовнішній шар є процесом позитивної плівки, внутрішній шар є процесом негативної плівки.Таким чином, після завершення проявлення зовнішнього шару оголену лінійну мідь є частиною, яку потрібно зберегти, а мідь, оголену після проявлення внутрішнього шару, є частиною, яку потрібно витравлювати, тому
Процес внутрішнього травлення та процес зовнішнього травлення також відрізняються, внутрішнє травлення є лужним процесом, під час травлення суха плівка все ще знаходиться, частина без сухої плівки (відкрита мідь) спочатку витравлюється, і потім форму видаляють.
Травлення зовнішнього шару спочатку видаляють, а потім травлять, а лінію частково захищають рідким оловом.
Внутрішня лінія травлення плівки, ліва відповідає за травлення, права відповідає за зняття плівки.
Після травлення друкованої плати надлишок міді було видалено, а залишки сухої плівки не видалено.
Друкована плата після зачистки.
Після того, як внутрішній шар плівки завершено, внутрішній шар лінії повністю готовий, у цей час, а потім оптичне виявлення AOI, щоб визначити, що проблеми немає, ви можете виконати процес ламінування.
Ламінування:
Щойно зробили дошку, ми називаємо її внутрішньою основною платою, якщо це 4 шари дошки, буде 1 внутрішня основна дошка, якщо це 6 шарів дошки, буде 2 внутрішні основні дошки.
Основна мета цього процесу полягає в тому, щоб внутрішня основна пластина та зовнішній шар були з’єднані разом, щоб утворити єдине ціле.Відповідальний за склеювальний матеріал, який називається PP, китайський називається напівзатверділим листом, основним складом є смола та скловолокно, він також буде грати внутрішню основну дошку та зовнішню мету ізоляції з мідної фольги.
Щоб забезпечити якість багатошарової плати, постачальником поліпропілену Jialichuang залишається South Asia Electronics.
Загалом процес ламінування поділяється на чотири етапи: підрум’янювання, попереднє укладання, валик і пресування.Далі розглянемо деталі кожного процесу окремо. Після завершення видалення плівки внутрішня серцевина спочатку підсмажується.Підрум’янена друкована плата додасть шар підрум’яненої плівки на поверхню друкованої плати, яка є коричневою металізованою речовиною, а її поверхня є нерівною, щоб полегшити з’єднання з поліпропіленом.
Принцип такий же, як і при ремонті велосипедної покришки, місце зламаного покриття необхідно підпиляти напилком для кращої адгезії клею.
Процес підрум’янювання також є процесом хімічної реакції, який проходитиме через травлення, промивання лугом, багатоканальне промивання, сушку, охолодження та інші процеси.
прелап
Процес попереднього укладання, який виконується в майстерні без пилу, дозволить укласти серцевину та ПП разом.PP розміщений на кожній стороні основної пластини.Довжина та ширина поліпропілену будуть на 2 мм більші, ніж основна пластина, щоб запобігти порожнистим краям після пресування.
Пліт:
Основне призначення рядкової пластини – додати шар мідної фольги над шаром поліпропілену для підготовки до наступної зовнішньої лінії.Крім того, до зовнішнього шару буде додано сталеву пластину та крафт-папір
Першими кроками є підготовка до остаточного ламінування.
Перед ламінуванням, щоб запобігти викривленню, буде накладна пластина, товщиною приблизно 12 мм, сталь.
Ламінування включає два процеси гарячого пресування та холодного пресування, відповідно в гарячому та холодному пресуванні.Це дуже важлива ланка, щоб враховувати такі фактори, як вакуум, температура, тиск, час, ці фактори взаємодіють один з одним, щоб виробляти високоякісні друковані плати.
Наприклад, у певний проміжок часу слід точно відрегулювати температуру, тиск і необхідну тривалість часу.
Після завершення цього процесу ПП, внутрішня серцевина та зовнішня мідна фольга будуть тісно з’єднані разом.
Після виходу з преса проводиться автоматичний демонтаж, сталева пластина знімається і після шліфування знову відправляється у взводне приміщення.Як показано на малюнку 11, машина знімає сталеву пластину.
Ламіновану багатошарову друковану плату буде повернено до початкової свердлильної майстерні для свердління, а решта процесу така ж, як і процес виробництва двошарової плати.