Šta je test leteće sonde na štampanoj ploči? Čemu služi? Ovaj članak će vam dati detaljan opis testa leteće sonde na štampanoj ploči, kao i princip testa leteće sonde i faktore koji uzrokuju blokiranje rupe. Prisutan.
Princip testa leteće sonde na štampanoj ploči je vrlo jednostavan. Potrebne su samo dvije sonde za pomicanje x, y, z kako bi se testirale dvije krajnje tačke svakog kola jedna po jedna, tako da nema potrebe za izradom dodatnih skupih uređaja. Međutim, budući da se radi o testu krajnjih tačaka, brzina testiranja je izuzetno mala, oko 10-40 tačaka/sek, pa je pogodniji za uzorke i malu masovnu proizvodnju; u smislu gustoće testiranja, test leteće sonde može se primijeniti na ploče vrlo visoke gustoće, kao što je MCM.
Princip rada testera leteće sonde: Koristi 4 sonde za provođenje ispitivanja izolacije visokog napona i kontinuiteta niskog otpora (ispitivanje otvorenog strujnog kola i kratkog spoja strujnog kola) na štampanoj ploči, pod uslovom da se testna datoteka sastoji od rukopisa kupca i našeg inženjerskog rukopisa.
Postoje četiri razloga za kratki spoj i otvoreni krug nakon testa:
1. Datoteke kupaca: testna mašina se može koristiti samo za poređenje, a ne za analizu
2. Proizvodnja na proizvodnoj liniji: iskrivljavanje PCB ploče, maska za lemljenje, nepravilni znakovi
3. Konverzija procesnih podataka: naša kompanija usvaja test inženjerskog nacrta, neki podaci (putem) inženjerskog nacrta su izostavljeni
4. Faktor opreme: problemi sa softverom i hardverom
Kada ste primili ploču koju smo testirali i koja je prošla zakrpu, naišli ste na kvar via hole-a. Ne znam šta je uzrokovalo nesporazum da je nismo mogli testirati i poslati. U stvari, postoji mnogo razloga za kvar via hole-a.
Za to postoje četiri razloga:
1. Nedostaci uzrokovani bušenjem: ploča je napravljena od epoksidne smole i staklenih vlakana. Nakon bušenja kroz rupu, u rupi će ostati zaostala prašina koja se ne čisti, a bakar se ne može utopiti nakon stvrdnjavanja. Generalno, u ovom slučaju testiramo leteću iglu. Veza će biti testirana.
2. Nedostaci uzrokovani slijeganjem bakra: vrijeme slijeganja bakra je prekratko, rupa bakra nije puna i rupa bakra nije puna kada se kalaj topi, što rezultira lošim uvjetima. (Kod hemijskog taloženja bakra, postoje problemi u procesu uklanjanja troske, alkalnog odmašćivanja, mikronagrizanja, aktivacije, ubrzanja i slijeganja bakra, kao što su nepotpuno razvijanje, prekomjerno nagrizanje i neispiranje preostale tekućine u rupi. Specifična veza je specifična analiza)
3. Prolazi na štampanoj ploči zahtijevaju prekomjernu struju, a potreba za zadebljanjem bakra u rupi nije unaprijed najavljena. Nakon što se napajanje uključi, struja je prevelika da bi se otopio bakar u rupi. Ovaj problem se često javlja. Teorijska struja nije proporcionalna stvarnoj struji. Kao rezultat toga, bakar u rupi se odmah otopio nakon uključivanja, što je uzrokovalo blokiranje prolaza i pogrešno je protumačeno kao da nije testiran.
4. Nedostaci uzrokovani kvalitetom i tehnologijom SMT kalaja: Vrijeme zadržavanja u peći za kalaj je predugo tokom zavarivanja, što uzrokuje topljenje bakra u rupi, što uzrokuje nedostatke. Početnici, u smislu vremena kontrole, procjena materijala nije baš precizna. Pod visokim temperaturama postoji greška ispod materijala, što uzrokuje topljenje i pucanje bakra u rupi. U osnovi, trenutna fabrika ploča može izvršiti test leteće sonde za prototip, tako da ako je ploča napravljena 100% letećom sondom, kako bi se izbjeglo da ploča dobije ruku za pronalaženje problema. Gore navedena analiza je analiza testa leteće sonde štampane ploče, nadam se da će svima pomoći.