Mis on trükkplaadi lendava sondi test? Mida see teeb? See artikkel annab teile üksikasjaliku kirjelduse trükkplaadi lendava sondi testist, samuti lendava sondi testi põhimõttest ja teguritest, mis põhjustavad augu ummistumist. Olemas.

Trükkplaadi lendava sondiga testi põhimõte on väga lihtne. Ainult kahe sondiga saab x, y ja z telge liigutada, et testida iga vooluringi kahte otspunkti ükshaaval, seega pole vaja valmistada täiendavaid kalleid kinnitusvahendeid. Kuna tegemist on otspunkti testiga, on testi kiirus äärmiselt aeglane, umbes 10–40 punkti sekundis, seega sobib see paremini proovide ja väikese masstootmise jaoks; testimistiheduse osas saab lendavat sondiga testi rakendada väga suure tihedusega plaatidele, näiteks MCM-plaatidele.

Lendava sondi testeri põhimõte: see kasutab nelja sondi, et viia trükkplaadil läbi kõrgepinge isolatsiooni ja madala takistusega järjepidevuse testi (ahela avatud ja lühise testimine), kui testfail koosneb kliendi käsikirjast ja meie insenerikäsikirjast.

Pärast testi on lühise ja avatud vooluringi tekkimiseks neli põhjust:

1. Kliendifailid: testmasinat saab kasutada ainult võrdlemiseks, mitte analüüsiks

2. Tootmisliini tootmine: trükkplaadi moonutus, jootemask, ebakorrapärased märgid

3. Protsessiandmete teisendamine: meie ettevõte võtab vastu tehnilise mustandi testi, mõned tehnilise mustandi andmed (via) on välja jäetud.

4. Varustusfaktor: tarkvara- ja riistvaraprobleemid

Kui saite kätte meie poolt testitud ja paranduse läbinud plaadi, ilmnes teil viaava rike. Ma ei tea, mis põhjustas arusaamatuse, et me ei saanud seda testida ja ära saata. Tegelikult on viaava rikkel palju põhjuseid.

Sellel on neli põhjust:

1. Puurimisest tingitud defektid: plaat on valmistatud epoksüvaigust ja klaaskiust. Pärast augu läbipuurimist jääb auku jääktolmu, mida ei puhastata, ja vaske ei saa pärast kõvenemist süvistada. Üldiselt katsetatakse sel juhul lendnõelaga. Ühendust testitakse.

2. Vase vajumisest tingitud defektid: vase vajumisaeg on liiga lühike, auk ei ole vasega täidetud ja auk ei ole tina sulatamisel täis, mille tulemuseks on halvad tingimused. (Vase keemilisel sadestamisel tekivad probleemid räbu eemaldamise, leeliselise rasvaärastuse, mikrosöövituse, aktiveerimise, kiirendamise ja vase vajumise protsessis, näiteks mittetäielik ilmutamine, liigne söövitamine ja augus oleva jääkvedeliku ebapuhastumine. Konkreetne link on spetsiifiline analüüs)

3. Trükkplaadi via-d vajavad liigset voolu ja augu vase paksendamise vajadust ei teatata ette. Pärast toite sisselülitamist on vool liiga suur, et augu vask sulaks. See probleem esineb sageli. Teoreetiline vool ei ole tegeliku vooluga proportsionaalne. Selle tulemusena sulas augu vask kohe pärast toite sisselülitamist, mis põhjustas via blokeerimise ja ekslikult testimata jätmise.

4. SMT tina kvaliteedist ja tehnoloogiast tingitud defektid: Tinaahjus keevitamise ajal viibimise aeg on liiga pikk, mis põhjustab augu vase sulamise ja defektide tekke. Algajate partnerite jaoks pole materjalide hindamine kontrolliaja osas eriti täpne. Kõrge temperatuuri all tekib materjali all viga, mis põhjustab augu vase sulamise ja purunemise. Põhimõtteliselt saab praegune plaaditehas prototüübi jaoks teha lendava sondi testi, seega kui plaat on valmistatud 100% lendava sondi testiga, et vältida plaadi käsitsi puudutamist ja probleemide avastamist. Ülaltoodud on trükkplaadi lendava sondi testi analüüs, loodan kõiki aidata.