Co je to test desky plošných spojů s pohyblivou sondou? K čemu slouží? Tento článek vám poskytne podrobný popis testu desky plošných spojů s pohyblivou sondou, stejně jako princip testu s pohyblivou sondou a faktory, které způsobují ucpání otvoru. Současnost.

Princip testu desek plošných spojů pomocí sondy je velmi jednoduchý. Pro testování koncových bodů každého obvodu jeden po druhém stačí použít dvě sondy, které se pohybují v osách x, y a z, takže není nutné vyrábět další drahé přípravky. Protože se však jedná o test koncových bodů, je rychlost testu extrémně nízká, přibližně 10–40 bodů/s, takže je vhodnější pro vzorky a malosériovou výrobu. Z hlediska hustoty testování lze test pomocí sondy použít i na desky s velmi vysokou hustotou, jako je MCM.

Princip testeru s létající sondou: Používá 4 sondy k provedení testu vysokonapěťové izolace a testu kontinuity s nízkým odporem (testování přerušeného obvodu a zkratu obvodu) na desce plošných spojů, pokud se testovací soubor skládá z rukopisu zákazníka a našeho technického rukopisu.

Existují čtyři důvody pro zkrat a přerušení obvodu po zkoušce:

1. Zákaznické soubory: testovací stroj lze použít pouze pro srovnání, nikoli pro analýzu

2. Výroba na výrobní lince: deformace desek plošných spojů, pájecí maska, nepravidelné znaky

3. Konverze procesních dat: naše společnost používá test technického návrhu, některá data (přes) technického návrhu jsou vynechána

4. Faktor vybavení: problémy se softwarem a hardwarem

Když jste obdrželi desku, kterou jsme otestovali a která prošla opravou, narazili jste na selhání průchodky. Nevím, co způsobilo nedorozumění, že jsme ji nemohli otestovat a odeslat. Ve skutečnosti existuje mnoho důvodů pro selhání průchodky.

Pro to existují čtyři důvody:

1. Vady způsobené vrtáním: deska je vyrobena z epoxidové pryskyřice a skleněných vláken. Po provrtání otvoru zůstane v otvoru zbytkový prach, který se nevyčistí, a měď se po vytvrzení nedá zasunout. V tomto případě se obecně provádí testování jehlou. Spoj bude testován.

2. Vady způsobené potopením mědi: doba potopení mědi je příliš krátká, otvor v mědi není plný a otvor v mědi není plný, když se cín roztaví, což vede ke špatným podmínkám. (Při chemickém srážení mědi existují problémy s procesem odstraňování strusky, alkalického odmašťování, mikroleptání, aktivace, urychlení a potopení mědi, jako je neúplné vyvíjení, nadměrné leptání a zbytková kapalina v otvoru není čistě vymyta. Konkrétní odkaz je specifická analýza.)

3. Průchodky na desce plošných spojů vyžadují nadměrný proud a potřeba zesílení mědi v otvoru není předem oznámena. Po zapnutí napájení je proud příliš velký na to, aby se měď v otvoru roztavila. K tomuto problému dochází často. Teoretický proud není úměrný skutečnému proudu. V důsledku toho se měď v otvoru roztavila ihned po zapnutí napájení, což způsobilo zablokování průchodky a mylné posouzení, že nebyla otestována.

4. Vady způsobené kvalitou a technologií SMT cínu: Doba zdržení v cínovací peci během svařování je příliš dlouhá, což vede k tavení mědi v otvoru a následným vadám. Začínající partneři, pokud jde o dobu kontroly, posouzení materiálů není příliš přesné. Při vysoké teplotě dochází k chybě pod materiálem, což vede k tavení mědi v otvoru a jejímu selhání. V podstatě může současná továrna na desky provést test letící sondou pro prototyp, takže pokud je deska vyrobena 100% testem letící sondou, aby se zabránilo tomu, že deska dostane ruku a najde problémy. Výše ​​uvedená analýza testu letící sondy desky plošných spojů doufám, že všem pomůže.