Zer da zirkuitu-plakaren zunda hegalariaren proba? Zer egiten du? Artikulu honek zirkuitu-plakaren zunda hegalariaren probaren deskribapen zehatza emango dizu, baita zunda hegalariaren probaren printzipioa eta zuloa blokeatzea eragiten duten faktoreak ere. Oraina.
Zirkuitu-plakaren zunda hegalariaren probaren printzipioa oso sinplea da. Bi zunda besterik ez dira behar x, y, z mugitzeko zirkuitu bakoitzaren bi mutur-puntuak banan-banan probatzeko, beraz, ez dago euskarri garesti gehigarririk egiteko beharrik. Hala ere, mutur-puntuko proba denez, proba-abiadura oso motela da, 10-40 puntu/segundo ingurukoa, beraz, egokiagoa da laginetarako eta ekoizpen masibo txikietarako; proba-dentsitateari dagokionez, zunda hegalariaren proba dentsitate oso handiko plaketan aplika daiteke, hala nola MCM-etan.
Zunda hegalariaren probatzailearen printzipioa: 4 zunda erabiltzen ditu zirkuitu-plakan tentsio handiko isolamendu-probak eta erresistentzia baxuko jarraitutasun-probak (zirkuituaren zirkuitu irekia eta zirkuitulaburra probatuz) egiteko, betiere proba-fitxategia bezeroaren eskuizkribuaz eta gure ingeniaritza-eskuizkribuaz osatuta badago.
Probaren ondoren zirkuitulaburra eta zirkuitu irekia gertatzeko lau arrazoi daude:
1. Bezeroen fitxategiak: proba-makina konparaziorako bakarrik erabil daiteke, ez analisietarako.
2. Ekoizpen-lerroaren ekoizpena: PCB plakaren deformazioa, soldadura-maskara, karaktere irregularrak
3. Prozesuaren datuen bihurketa: gure enpresak ingeniaritza zirriborroaren proba hartzen du, ingeniaritza zirriborroaren datu batzuk (bidez) ezabatzen dira
4. Ekipamendu faktorea: software eta hardware arazoak
Probatu eta adabakia gainditu genuen plaka jaso zenuenean, zuloaren akatsa izan zenuen. Ez dakit zerk eragin zuen probatu eta bidali ezin izanaren gaizki-ulertua. Izan ere, zuloaren akatsaren arrazoi asko daude.
Lau arrazoi daude horretarako:
1. Zulatzeak eragindako akatsak: plaka epoxi erretxinarekin eta beira-zuntzez egina dago. Zuloa zulatu ondoren, hauts hondarra egongo da zuloan, garbitu gabe, eta kobrea ezin izango da hondoratu sendatu ondoren. Oro har, kasu honetan orratz hegalariaren probak egiten ditugu. Lotura probatuko da.
2. Kobrea hondoratzeak eragindako akatsak: kobrea hondoratzeko denbora laburregia da, zuloaren kobrea ez dago beteta, eta eztainua urtzen denean zuloaren kobrea ez dago beteta, eta horrek baldintza txarrak sortzen ditu. (Kobrearen prezipitazio kimikoan, arazoak daude zepa kentzeko prozesuan, koipegabetze alkalinoa, mikrograbatzea, aktibazioa, azelerazioa eta kobrea hondoratzeko prozesuan, hala nola garapen osatugabea, gehiegizko grabatzea eta zuloan dagoen likido hondarra ez da garbitzen. Esteka espezifikoa analisi espezifikoa da)
3. Zirkuitu-plakaren bidezko korronte gehiegi behar dute, eta zulo-kobrea loditzeko beharra ez da aldez aurretik jakinarazten. Energia piztu ondoren, korrontea handiegia da zulo-kobrea urtzeko. Arazo hau maiz gertatzen da. Korronte teorikoa ez da benetako korrontearekiko proportzionala. Ondorioz, zuloaren kobrea piztu ondoren urtu zen, eta horrek bidezkoa blokeatu egin zuen eta probatu ez zela uste izan zen.
4. SMT eztainuaren kalitateak eta teknologiak eragindako akatsak: Eztainu labean denbora luzeegia da soldadura bitartean, eta horrek zuloen kobrea urtzea eragiten du, akatsak sortuz. Bazkide hasiberrientzat, kontrol denborari dagokionez, materialen epaiketa ez da oso zehatza. Tenperatura altuetan, akats bat dago materialaren azpian, eta horrek zuloen kobrea urtzea eta haustea eragiten du. Funtsean, egungo plaka fabrikak prototipoaren zunda hegalariaren proba egin dezake, beraz, plaka %100ean egiten bada zunda hegalariaren proba, plakak eskua jasotzea saihesten da arazoak aurkitzeko. Goikoa zirkuitu plakaren zunda hegalariaren probaren analisia da, espero dut guztiei laguntzea.