რა არის მიკროსქემის დაფის მფრინავი ზონდის ტესტი? რას აკეთებს ის? ეს სტატია მოგაწვდით მიკროსქემის დაფის მფრინავი ზონდის ტესტის დეტალურ აღწერას, ასევე მფრინავი ზონდის ტესტის პრინციპს და ფაქტორებს, რომლებიც იწვევენ ხვრელის დაბლოკვას. აწმყო.

მიკროსქემის დაფის მფრინავი ზონდის ტესტის პრინციპი ძალიან მარტივია. თითოეული წრედის ორი ბოლო წერტილის ერთმანეთის მიყოლებით შესამოწმებლად მხოლოდ ორი ზონდია საჭირო x, y, z გადასაადგილებლად, ამიტომ დამატებითი ძვირადღირებული მოწყობილობების დამზადება საჭირო არ არის. თუმცა, რადგან ეს არის ბოლო წერტილის ტესტი, ტესტის სიჩქარე ძალიან დაბალია, დაახლოებით 10-40 წერტილი/წმ, ამიტომ ის უფრო შესაფერისია ნიმუშებისა და მცირე მასობრივი წარმოებისთვის; ტესტის სიმკვრივის თვალსაზრისით, მფრინავი ზონდის ტესტის გამოყენება შესაძლებელია ძალიან მაღალი სიმკვრივის დაფებზე, როგორიცაა MCM.

მფრინავი ზონდის ტესტერის პრინციპი: ის იყენებს 4 ზონდს მაღალი ძაბვის იზოლაციისა და დაბალი წინაღობის უწყვეტობის ტესტის (სქემის ღია წრედის და მოკლე ჩართვის ტესტირება) მიკროსქემის დაფაზე ჩასატარებლად, იმ პირობით, რომ ტესტის ფაილი შედგება მომხმარებლის ხელნაწერისა და ჩვენი საინჟინრო ხელნაწერისგან.

ტესტის შემდეგ მოკლე ჩართვის და ღია წრედის ოთხი მიზეზი არსებობს:

1. მომხმარებლის ფაილები: სატესტო მანქანა შეიძლება გამოყენებულ იქნას მხოლოდ შედარებისთვის და არა ანალიზისთვის

2. საწარმოო ხაზის წარმოება: PCB დაფის დეფორმაცია, შედუღების ნიღაბი, არარეგულარული სიმბოლოები

3. პროცესის მონაცემების კონვერტაცია: ჩვენი კომპანია იყენებს საინჟინრო პროექტის ტესტს, საინჟინრო პროექტის ზოგიერთი მონაცემი (მეშვეობით) გამოტოვებულია.

4. აღჭურვილობის ფაქტორი: პროგრამული და აპარატურული პრობლემები

როდესაც მიიღეთ ჩვენს მიერ შემოწმებული და პატჩით გავლილი დაფა, შეგექმნათ გამტარი ხვრელის გაუმართაობა. არ ვიცი, რამ გამოიწვია გაუგებრობა, რომ ვერ შევძელით მისი შემოწმება და გამოგიგზავნეთ. სინამდვილეში, გამტარი ხვრელის გაუმართაობას მრავალი მიზეზი აქვს.

ამის ოთხი მიზეზი არსებობს:

1. ბურღვით გამოწვეული დეფექტები: დაფა დამზადებულია ეპოქსიდური ფისისა და მინაბოჭკოვანი მასალისგან. ხვრელის გაბურღვის შემდეგ, ხვრელში დარჩება მტვერი, რომელიც არ გაიწმინდება და გამაგრების შემდეგ სპილენძის ჩაძირვა შეუძლებელია. როგორც წესი, ამ შემთხვევაში ჩვენ ვატარებთ ნემსით ტესტირებას. შეერთება შემოწმდება.

2. სპილენძის ჩაძირვით გამოწვეული დეფექტები: სპილენძის ჩაძირვის დრო ძალიან მოკლეა, ხვრელის სპილენძი არ არის სავსე და ხვრელის სპილენძი არ არის სავსე კალის დნობის დროს, რაც იწვევს არახელსაყრელ პირობებს. (ქიმიური სპილენძის დალექვისას, წიდის მოცილების, ტუტე ცხიმის მოცილების, მიკროგრავირების, გააქტიურების, აჩქარების და სპილენძის ჩაძირვის პროცესში არსებობს პრობლემები, როგორიცაა არასრული განვითარება, ჭარბი გრავირება და ხვრელში ნარჩენი სითხე არ არის გარეცხილი. კონკრეტული ბმული არის სპეციფიკური ანალიზი)

3. მიკროსქემის დაფის გამტარი მილები საჭიროებენ ჭარბ დენს და ხვრელის სპილენძის გასქელების საჭიროების შესახებ წინასწარ არ არის გაფრთხილებული. ჩართვის შემდეგ, დენი ძალიან დიდია ხვრელის სპილენძის დნობისთვის. ეს პრობლემა ხშირად ჩნდება. თეორიული დენი არ არის ფაქტობრივი დენის პროპორციული. შედეგად, ხვრელის სპილენძი ჩართვისთანავე დნებოდა, რამაც გამოიწვია გამტარი მილის დაბლოკვა და შეცდომით ჩაითვალა ტესტირების არარსებობად.

4. SMT კალის ხარისხითა და ტექნოლოგიით გამოწვეული დეფექტები: შედუღების დროს კალის ღუმელში ყოფნის დრო ძალიან დიდია, რაც იწვევს ხვრელის სპილენძის დნობას, რაც იწვევს დეფექტებს. დამწყები პარტნიორებისთვის, კონტროლის დროის თვალსაზრისით, მასალების შეფასება არც თუ ისე ზუსტია. მაღალი ტემპერატურის პირობებში, მასალის ქვეშ არის შეცდომა, რაც იწვევს ხვრელის სპილენძის დნობას და დაზიანებას. ძირითადად, ამჟამინდელი დაფების ქარხანას შეუძლია პროტოტიპისთვის მფრინავი ზონდის ტესტის ჩატარება, ამიტომ თუ ფირფიტა დამზადებულია 100%-ით მფრინავი ზონდის ტესტით, რათა თავიდან იქნას აცილებული დაფაზე ხელის მიერ პრობლემების აღმოჩენა. ზემოთ მოცემულია მიკროსქემის დაფის მფრინავი ზონდის ტესტის ანალიზი, იმედი მაქვს, ყველას დაეხმარება.