सर्किट बोर्डची फ्लाइंग प्रोब टेस्ट म्हणजे काय? ते काय करते? या लेखात तुम्हाला सर्किट बोर्डच्या फ्लाइंग प्रोब टेस्टचे तपशीलवार वर्णन दिले जाईल, तसेच फ्लाइंग प्रोब टेस्टचे तत्व आणि छिद्र ब्लॉक होण्यास कारणीभूत घटक काय आहेत याबद्दल माहिती दिली जाईल. सादर करा.

सर्किट बोर्ड फ्लाइंग प्रोब टेस्टचे तत्व खूप सोपे आहे. प्रत्येक सर्किटच्या दोन एंड पॉइंट्सची एक-एक करून चाचणी करण्यासाठी x, y, z हलविण्यासाठी फक्त दोन प्रोबची आवश्यकता असते, त्यामुळे अतिरिक्त महागडे फिक्स्चर बनवण्याची आवश्यकता नाही. तथापि, ही एंड पॉइंट टेस्ट असल्याने, चाचणीचा वेग अत्यंत मंद आहे, सुमारे 10-40 पॉइंट्स/सेकंद, म्हणून ते नमुने आणि लहान वस्तुमान उत्पादनासाठी अधिक योग्य आहे; चाचणी घनतेच्या बाबतीत, फ्लाइंग प्रोब टेस्ट MCM सारख्या खूप उच्च घनतेच्या बोर्डांवर लागू केली जाऊ शकते.

फ्लाइंग प्रोब टेस्टरचे तत्व: जोपर्यंत चाचणी फाइल ग्राहक हस्तलिखित आणि आमच्या अभियांत्रिकी हस्तलिखिताने बनलेली असते तोपर्यंत ते सर्किट बोर्डवर उच्च-व्होल्टेज इन्सुलेशन आणि कमी-प्रतिरोधक सातत्य चाचणी (सर्किटच्या ओपन सर्किट आणि शॉर्ट सर्किटची चाचणी) करण्यासाठी 4 प्रोब वापरते.

चाचणीनंतर शॉर्ट सर्किट आणि ओपन सर्किट होण्याची चार कारणे आहेत:

१. ग्राहकांच्या फायली: चाचणी मशीन फक्त तुलना करण्यासाठी वापरली जाऊ शकते, विश्लेषणासाठी नाही.

२. उत्पादन लाइन उत्पादन: पीसीबी बोर्ड वॉरपेज, सोल्डर मास्क, अनियमित वर्ण

३. प्रक्रिया डेटा रूपांतरण: आमची कंपनी अभियांत्रिकी मसुदा चाचणी स्वीकारते, अभियांत्रिकी मसुद्याचा काही डेटा (मार्गे) वगळण्यात आला आहे.

४. उपकरण घटक: सॉफ्टवेअर आणि हार्डवेअर समस्या

जेव्हा तुम्हाला आम्ही चाचणी केलेला बोर्ड मिळाला आणि पॅच पास झाला, तेव्हा तुम्हाला व्हाया होल फेल्युअरचा सामना करावा लागला. आम्हाला त्याची चाचणी करता आली नाही आणि तो पाठवता आला नाही हा गैरसमज कशामुळे झाला हे मला माहित नाही. खरं तर, व्हाया होल फेल्युअरची अनेक कारणे आहेत.

याची चार कारणे आहेत:

१. ड्रिलिंगमुळे होणारे दोष: बोर्ड इपॉक्सी रेझिन आणि काचेच्या फायबरपासून बनलेला आहे. छिद्रातून ड्रिलिंग केल्यानंतर, छिद्रात धूळ उरते, जी साफ केली जात नाही आणि तांबे क्युअर केल्यानंतर बुडवता येत नाही. साधारणपणे, आम्ही या प्रकरणात फ्लाइंग सुई चाचणी घेतो. लिंकची चाचणी केली जाईल.

२. तांबे बुडण्यामुळे होणारे दोष: तांबे बुडण्याचा वेळ खूप कमी असतो, भोक तांबे भरलेला नसतो आणि टिन वितळल्यावर भोक तांबे भरलेला नसतो, ज्यामुळे वाईट परिस्थिती निर्माण होते. (रासायनिक तांब्याच्या वर्षावामध्ये, स्लॅग काढून टाकण्याच्या प्रक्रियेत, अल्कधर्मी डीग्रेझिंग, मायक्रो-एचिंग, सक्रियकरण, प्रवेग आणि तांबे बुडणे, जसे की अपूर्ण विकास, जास्त एचिंग आणि भोकातील अवशिष्ट द्रव स्वच्छ धुतला जात नाही, समस्या येतात. विशिष्ट दुवा विशिष्ट विश्लेषण आहे)

३. सर्किट बोर्डच्या वायांना जास्त विद्युत प्रवाहाची आवश्यकता असते आणि छिद्रातील तांबे जाड करण्याची आवश्यकता आगाऊ कळवली जात नाही. वीज चालू केल्यानंतर, विद्युत प्रवाह इतका मोठा असतो की छिद्रातील तांबे वितळत नाही. ही समस्या अनेकदा उद्भवते. सैद्धांतिक प्रवाह प्रत्यक्ष प्रवाहाच्या प्रमाणात नसतो. परिणामी, वीज चालू केल्यानंतर छिद्रातील तांबे थेट वितळले गेले, ज्यामुळे वाय ब्लॉक झाला आणि चाचणी न केल्याची चूक झाली.

४. एसएमटी टिनची गुणवत्ता आणि तंत्रज्ञानामुळे होणारे दोष: वेल्डिंग दरम्यान टिन फर्नेसमध्ये राहण्याचा वेळ खूप जास्त असतो, ज्यामुळे होल कॉपर वितळतो, ज्यामुळे दोष निर्माण होतात. नवशिक्या भागीदारांनो, नियंत्रण वेळेच्या बाबतीत, मटेरियलचा निर्णय फारसा अचूक नसतो, उच्च तापमानात, मटेरियलखाली चूक होते, ज्यामुळे होल कॉपर वितळतो आणि बिघाड होतो. मुळात, सध्याचा बोर्ड फॅक्टरी प्रोटोटाइपसाठी फ्लाइंग प्रोब टेस्ट करू शकतो, म्हणून जर प्लेट १००% फ्लाइंग प्रोब टेस्ट बनवली गेली तर बोर्डला समस्या येऊ नयेत. वरील सर्किट बोर्डच्या फ्लाइंग प्रोब टेस्टचे विश्लेषण आहे, मला आशा आहे की सर्वांना मदत होईल.