Što je ispitivanje letećom sondom na tiskanoj pločici? Čemu služi? Ovaj članak će vam dati detaljan opis ispitivanja letećom sondom na tiskanoj pločici, kao i princip ispitivanja letećom sondom i čimbenike koji uzrokuju začepljenje rupe. Prisutan.
Princip ispitivanja letećom sondom na tiskanim pločicama je vrlo jednostavan. Potrebne su samo dvije sonde za pomicanje x, y, z kako bi se testirale dvije krajnje točke svakog kruga jedna po jedna, tako da nema potrebe za izradom dodatnih skupih uređaja. Međutim, budući da se radi o ispitivanju krajnjih točaka, brzina ispitivanja je izuzetno spora, oko 10-40 točaka/sek, pa je prikladnije za uzorke i malu masovnu proizvodnju; što se tiče gustoće ispitivanja, ispitivanje letećom sondom može se primijeniti na ploče vrlo visoke gustoće, kao što je MCM.
Princip rada testera leteće sonde: Koristi 4 sonde za provođenje ispitivanja izolacije visokog napona i kontinuiteta niskog otpora (ispitivanje otvorenog kruga i kratkog spoja kruga) na tiskanoj ploči, pod uvjetom da se testna datoteka sastoji od rukopisa kupca i našeg inženjerskog rukopisa.
Postoje četiri razloga za kratki spoj i otvoreni krug nakon ispitivanja:
1. Datoteke kupaca: testni stroj može se koristiti samo za usporedbu, a ne za analizu
2. Proizvodnja na proizvodnoj liniji: iskrivljavanje PCB ploče, maska za lemljenje, nepravilni znakovi
3. Pretvorba procesnih podataka: naša tvrtka usvaja test inženjerskog nacrta, neki podaci (putem) inženjerskog nacrta su izostavljeni
4. Faktor opreme: problemi sa softverom i hardverom
Kada ste primili ploču koju smo testirali i koja je prošla zakrpu, naišli ste na kvar via hole. Ne znam što je uzrokovalo nesporazum da je nismo mogli testirati i poslati. Zapravo, postoji mnogo razloga za kvar via hole.
Za to postoje četiri razloga:
1. Nedostaci uzrokovani bušenjem: ploča je izrađena od epoksidne smole i staklenih vlakana. Nakon bušenja kroz rupu, u rupi će ostati zaostala prašina koja se ne čisti, a bakar se ne može utopiti nakon stvrdnjavanja. Općenito, u ovom slučaju testiramo leteću iglu. Veza će biti testirana.
2. Nedostaci uzrokovani slijeganjem bakra: vrijeme slijeganja bakra je prekratko, rupa bakra nije puna i rupa bakra nije puna kada se kositar tali, što rezultira lošim uvjetima. (Kod kemijskog taloženja bakra postoje problemi u procesu uklanjanja troske, alkalnog odmašćivanja, mikronagrizanja, aktivacije, ubrzanja i slijeganja bakra, kao što su nepotpuno razvijanje, prekomjerno nagrizanje i neispiranje preostale tekućine u rupi. Specifična veza je specifična analiza)
3. Prolazi na tiskanoj ploči zahtijevaju prekomjernu struju, a potreba za zadebljanjem bakra u rupi nije unaprijed najavljena. Nakon uključivanja napajanja, struja je prevelika da bi se bakar u rupi otopio. Ovaj problem se često javlja. Teorijska struja nije proporcionalna stvarnoj struji. Kao rezultat toga, bakar u rupi se otopio odmah nakon uključivanja, što je uzrokovalo blokiranje prolaza i pogrešno je protumačeno kao da nije testiran.
4. Nedostaci uzrokovani kvalitetom i tehnologijom SMT kositra: Vrijeme zadržavanja u peći za kositar je predugo tijekom zavarivanja, što uzrokuje taljenje bakra u rupi, što uzrokuje nedostatke. Što se tiče vremena kontrole, procjena materijala nije baš točna. Pod utjecajem visoke temperature, postoji greška ispod materijala, što uzrokuje taljenje i pucanje bakra u rupi. U osnovi, trenutna tvornica ploča može provesti test leteće sonde za prototip, pa ako je ploča napravljena 100% letećom sondom, kako bi se izbjeglo da ploča primi ruku i pronađe probleme. Gore je navedena analiza testa leteće sonde na ploči, nadam se da će pomoći svima.