1. Abans de soldar, apliqueu flux al pad i tracteu-lo amb un soldador per evitar que el pad estigui mal estanyat o oxidat, cosa que dificulta la soldadura. Generalment, no cal tractar el xip.
2. Utilitzeu unes pinces per col·locar amb cura el xip PQFP a la placa PCB, tenint cura de no danyar els pins. Alineeu-lo amb els coixinets i assegureu-vos que el xip estigui col·locat en la direcció correcta. Ajusteu la temperatura del soldador a més de 300 graus Celsius, submergiu la punta del soldador amb una petita quantitat de soldadura, utilitzeu una eina per prémer el xip alineat i afegiu una petita quantitat de flux als dos pins diagonals, tot prement el xip i soldeu els dos pins posicionats diagonalment de manera que el xip quedi fix i no es pugui moure. Després de soldar les cantonades oposades, torneu a comprovar la posició del xip per verificar l'alineació. Si cal, es pot ajustar o treure i realinear a la placa PCB.
3. Quan comenceu a soldar tots els pins, afegiu soldadura a la punta del soldador i cobriu tots els pins amb flux per mantenir-los humits. Toqueu la punta del soldador amb l'extrem de cada pin del xip fins que vegeu que la soldadura flueix cap al pin. Quan soldeu, manteniu la punta del soldador paral·lela al pin que s'està soldant per evitar que es superposin a causa d'una soldadura excessiva.
4. Després de soldar tots els pins, submergiu-los tots amb flux per netejar la soldadura. Netegeu l'excés de soldadura on calgui per eliminar qualsevol curtcircuit i solapament. Finalment, utilitzeu unes pinces per comprovar si hi ha alguna soldadura falsa. Un cop finalitzada la inspecció, retireu el flux de la placa de circuit. Submergiu un raspall de truges dures en alcohol i netegeu-lo amb cura al llarg de la direcció dels pins fins que el flux desaparegui.
5. Els components de resistència-condensador SMD són relativament fàcils de soldar. Primer podeu posar estany en una unió de soldadura, després posar un extrem del component, utilitzar pinces per subjectar el component i, després de soldar un extrem, comprovar si està col·locat correctament; si està alineat, soldar l'altre extrem.
Pel que fa al disseny, quan la mida de la placa de circuit és massa gran, tot i que la soldadura és més fàcil de controlar, les línies impreses seran més llargues, la impedància augmentarà, la capacitat anti-soroll disminuirà i el cost augmentarà; si és massa petita, la dissipació de calor disminuirà, la soldadura serà difícil de controlar i les línies adjacents apareixeran fàcilment. Interferències mútues, com ara interferències electromagnètiques de les plaques de circuit. Per tant, el disseny de la placa PCB s'ha d'optimitzar:
(1) Escurçar les connexions entre els components d'alta freqüència i reduir les interferències EMI.
(2) Els components amb un pes elevat (com ara més de 20 g) s'han de fixar amb suports i després soldar-los.
(3) Cal tenir en compte els problemes de dissipació de calor per als components de calefacció per evitar defectes i repeticions a causa d'un ΔT elevat a la superfície del component. Els components tèrmicament sensibles s'han de mantenir allunyats de fonts de calor.
(4) Els components s'han de disposar el més paral·lels possible, cosa que no només és bonica, sinó que també és fàcil de soldar i és adequada per a la producció en massa. La placa de circuit està dissenyada per ser un rectangle de 4:3 (preferible). No hi hagi canvis sobtats en l'amplada del cable per evitar discontinuitats del cablejat. Quan la placa de circuit s'escalfa durant molt de temps, la làmina de coure s'expandeix i es desprèn fàcilment. Per tant, s'ha d'evitar l'ús de grans àrees de làmina de coure.