1. Antequam ferruminas, fluxum in pad adhibe et ferro ad soldandum tracta ne pad male stanneatur vel oxidetur, quod difficultatem in ferruminando efficiat. Generaliter, fragmentum tractari non debet.
2. Forceps utens lamella PQFP in tabula PCB diligenter colloca, cavens ne clavi laedantur. Cum pads eam compone et fac ut lamella in directione recta collocetur. Temperaturam ferri ad conglutinandum ad plus quam 300 gradus Celsius accommoda, cuspidem ferri paulum stanneae immerge, instrumento utens lamellam ordinatam preme, et parvam quantitatem fluxus duobus clavis diagonalibus adde, adhuc lamellam preme et duos clavos diagonaliter positos conglutina ita ut lamella fixa sit nec moveri possit. Postquam angulos oppositos conglutinasti, positionem lamellae iterum ad congruentiam inspice. Si opus est, aptari vel removeri et in tabula PCB denuo collocari potest.
3. Cum omnes clavorum ad soldandum incipis, stannum ad apicem ferri ad soldandum adde et omnes clavorum fluente unge ut clavorum humidi maneant. Apex ferri ad soldandum extremum cuiusque clavorum in lamella tange donec stannum in clavum influere videas. Cum soldas, apicem ferri ad soldandum parallelum clavorum ad soldandum tene ne imbricatio propter nimiam soldationem fiat.
4. Postquam omnes clavorum ferrum inieceris, omnes clavorum fluoro perfunde ut ferrum iniectum purgetur. Superfluum ferrum iniectum, ubi opus est, absterge ut quaslibet breves lineas et imbricationes elimines. Denique, forcipe uteris ad explorandum num ulla falsa ferruminatio sit. Postquam inspectio perfecta est, fluorum e tabula circuiti remove. Penicillum setis durae in alcohole immerge et diligenter secundum directionem clavorum deterge donec fluor evanescat.
5. Resistoris et capacitoris componentibus SMD facile ad conglutinandum est. Stannum primum in commissura conglutinanda ponere potes, deinde unum extremum componenti imponere, forcipe componentem prehendere, et postquam unum extremum conglutinaveris, recte collocatum sit experiri; si recte congruit, alterum extremum conglutina.
Quod ad dispositionem attinet, cum magnitudo tabulae circuiti nimis magna est, quamvis facilius conglutinatio moderari possit, lineae impressae longiores erunt, impedantia augebitur, facultas anti-strepitus minuetur, et sumptus augebitur; si nimis parva est, dissipatio caloris minuetur, conglutinatio difficilius moderari poterit, et lineae vicinae facile apparebunt. Interferentia mutua, ut interferentia electromagnetica a tabulis circuiti. Ergo, designatio tabulae PCB optimizanda est:
(1) Nexus inter componentes altae frequentiae breviare et interferentiam EMI reducere.
(2) Partes gravi pondere (velut plus quam 20g) fulcris figi deindeque conglutinandae sunt.
(3) Quaestiones dissipationis caloris in componentibus calefactionis considerandae sunt, ne vitia et retractationes ob magnum ΔT in superficie componentium fiant. Partes thermosensibiles a fontibus caloris procul habendae sunt.
(4) Partes quam parallelissimae disponi debent, quod non solum pulchrum est, sed etiam facile ad conglutinandum, et aptum productioni magnae. Tabula circuiti designata est ut rectangulum 4:3 sit (praesertim). Latitudinem filorum non subitam mutare oportet, ne discontinuitates filorum fiant. Cum tabula circuiti diu calefacta est, lamina cuprea facile expanditur et decidit. Ergo, usus magnarum arearum laminae cupreae vitandus est.