1. ويلڊنگ کان اڳ، پيڊ تي فلڪس لڳايو ۽ ان کي سولڊرنگ آئرن سان علاج ڪريو ته جيئن پيڊ خراب ٽيننگ يا آڪسائيڊ ٿيڻ کان بچي سگهي، جنهن جي ڪري سولڊرنگ ۾ ڏکيائي ٿئي. عام طور تي، چپ کي علاج ڪرڻ جي ضرورت ناهي.
2. پي سي بي بورڊ تي پي ڪيو ايف پي چپ کي احتياط سان رکڻ لاءِ ٽوئيزر استعمال ڪريو، احتياط سان پنن کي نقصان نه پهچايو وڃي. ان کي پيڊ سان ترتيب ڏيو ۽ پڪ ڪريو ته چپ صحيح رخ ۾ رکيل آهي. سولڊرنگ آئرن جي گرمي پد کي 300 درجا سينٽي گريڊ کان وڌيڪ ترتيب ڏيو، سولڊرنگ آئرن جي چوٽي کي ٿوري مقدار ۾ سولڊر سان ٻوڙيو، ترتيب ڏنل چپ تي دٻائڻ لاءِ هڪ اوزار استعمال ڪريو، ۽ ٻن ڊاگونل پنن ۾ ٿوري مقدار ۾ فلڪس شامل ڪريو، اڃا تائين چپ تي دٻايو ۽ ٻن ڊاگونل پوزيشن ٿيل پنن کي سولڊر ڪريو ته جيئن چپ درست ٿي وڃي ۽ حرڪت نه ڪري سگهي. مخالف ڪنڊن کي سولڊر ڪرڻ کان پوءِ، ترتيب لاءِ چپ جي پوزيشن کي ٻيهر چيڪ ڪريو. جيڪڏهن ضروري هجي ته، ان کي ترتيب ڏئي سگهجي ٿو يا هٽائي سگهجي ٿو ۽ پي سي بي بورڊ تي ٻيهر ترتيب ڏئي سگهجي ٿو.
3. جڏهن سڀني پنن کي سولڊر ڪرڻ شروع ڪيو وڃي، ته سولڊرنگ آئرن جي چوٽي تي سولڊر شامل ڪريو ۽ پنن کي نم رکڻ لاءِ سڀني پنن کي فلڪس سان ڍڪيو. سولڊرنگ آئرن جي چوٽي کي چپ تي هر پن جي آخر تائين ڇڪيو جيستائين توهان سولڊر کي پن ۾ وهندي نه ڏسو. ويلڊنگ ڪندي، سولڊرنگ آئرن جي چوٽي کي سولڊرنگ ٿيل پن سان متوازي رکو ته جيئن گهڻي سولڊرنگ جي ڪري اوورليپ نه ٿئي.
4. سڀني پنن کي سولڊر ڪرڻ کان پوءِ، سولڊر کي صاف ڪرڻ لاءِ سڀني پنن کي فلڪس سان ٻوڙي ڇڏيو. ڪنهن به شارٽس ۽ اوورليپ کي ختم ڪرڻ لاءِ جتي ضرورت هجي اتي اضافي سولڊر کي صاف ڪريو. آخر ۾، ٽوئيزر استعمال ڪريو ته چيڪ ڪريو ته ڪو غلط سولڊرنگ آهي يا نه. معائنو مڪمل ٿيڻ کان پوءِ، سرڪٽ بورڊ مان فلڪس کي هٽايو. هڪ سخت برسٽل برش کي الڪوحل ۾ ٻوڙي ڇڏيو ۽ ان کي پنن جي هدايت سان احتياط سان صاف ڪريو جيستائين فلڪس غائب نه ٿي وڃي.
5. ايس ايم ڊي رزسٽر-ڪيپيسيٽر حصن کي سولڊر ڪرڻ نسبتاً آسان آهي. توهان پهريان سولڊر جوائنٽ تي ٽين لڳائي سگهو ٿا، پوءِ جزو جي هڪ پڇاڙي رکي سگهو ٿا، جزو کي ڪلپ ڪرڻ لاءِ ٽوئيزر استعمال ڪريو، ۽ هڪ پڇاڙي کي سولڊر ڪرڻ کان پوءِ، چيڪ ڪريو ته اهو صحيح طور تي رکيل آهي يا نه؛ جيڪڏهن اهو ترتيب ڏنل آهي، ته ٻئي پڇاڙي کي ويلڊ ڪريو.
ترتيب جي لحاظ کان، جڏهن سرڪٽ بورڊ جو سائز تمام وڏو هوندو آهي، جيتوڻيڪ ويلڊنگ کي ڪنٽرول ڪرڻ آسان هوندو آهي، پرنٽ ٿيل لائينون ڊگهيون هونديون آهن، رڪاوٽ وڌندي آهي، شور مخالف صلاحيت گهٽجي ويندي آهي، ۽ قيمت وڌندي آهي؛ جيڪڏهن اهو تمام ننڍو هوندو آهي، ته گرمي جي ضايع ٿيڻ گهٽجي ويندي، ويلڊنگ کي ڪنٽرول ڪرڻ ڏکيو هوندو، ۽ ڀرپاسي واريون لائينون آساني سان ظاهر ٿينديون. باهمي مداخلت، جهڙوڪ سرڪٽ بورڊن مان برقي مقناطيسي مداخلت. تنهن ڪري، پي سي بي بورڊ ڊيزائن کي بهتر بڻايو وڃي:
(1) اعليٰ فريڪوئنسي حصن جي وچ ۾ رابطن کي ننڍو ڪريو ۽ EMI مداخلت کي گھٽايو.
(2) ڳري وزن وارن حصن (جهڙوڪ 20 گرام کان وڌيڪ) کي بريڪٽس سان درست ڪيو وڃي ۽ پوءِ ويلڊنگ ڪئي وڃي.
(3) جزن جي مٿاڇري تي وڏي ΔT جي ڪري خرابين ۽ ٻيهر ڪم کي روڪڻ لاءِ حرارتي حصن لاءِ گرمي جي ضايع ٿيڻ جي مسئلن تي غور ڪيو وڃي. حرارتي حساس جزن کي گرمي جي ذريعن کان پري رکڻ گهرجي.
(4) حصن کي ممڪن حد تائين متوازي ترتيب ڏيڻ گهرجي، جيڪو نه رڳو خوبصورت هجي پر ويلڊ ڪرڻ ۾ به آسان هجي، ۽ وڏي پيماني تي پيداوار لاءِ موزون هجي. سرڪٽ بورڊ کي 4:3 مستطيل (ترجيحي) طور تي ٺاهيو ويو آهي. تار جي ويڪر ۾ اوچتو تبديليون نه ڪريو ته جيئن وائرنگ جي وقفي کان بچي سگهجي. جڏهن سرڪٽ بورڊ کي گهڻي وقت تائين گرم ڪيو ويندو آهي، ته ٽامي جي ورق کي وڌائڻ ۽ گرڻ آسان هوندو آهي. تنهن ڪري، ٽامي جي ورق جي وڏين علائقن جي استعمال کان پاسو ڪرڻ گهرجي.