1. Foar it lassen, bring flux oan op it soldeerplaatje en behannelje it mei in soldeerbout om te foarkommen dat it soldeerplaatje min fertinnet of oksidearret, wêrtroch't it solderen lestich wurdt. Yn 't algemien hoecht de chip net behannele te wurden.
2. Brûk in pinset om de PQFP-chip foarsichtich op 'e PCB-plaat te pleatsen, en wês foarsichtich om de pinnen net te beskeadigjen. Rjochtsje it út mei de pads en soargje derfoar dat de chip yn 'e juste rjochting pleatst wurdt. Pas de temperatuer fan 'e soldeerbout oan op mear as 300 graden Celsius, dip de punt fan 'e soldeerbout yn in lytse hoemannichte soldeer, brûk in ark om op 'e rjochte chip te drukken, en foegje in lytse hoemannichte flux ta oan 'e twa diagonale pinnen, druk noch altyd op 'e chip en soldeer de twa diagonaal pleatste pinnen sadat de chip fêst sit en net bewege kin. Nei it solderen fan 'e tsjinoerstelde hoeken, kontrolearje de posysje fan 'e chip opnij foar útrjochting. As it nedich is, kin it oanpast of fuorthelle wurde en opnij útrjochte wurde op 'e PCB-plaat.
3. As jo begjinne mei it solderen fan alle pinnen, foegje dan soldeer ta oan 'e punt fan' e soldeerbout en bedek alle pinnen mei flux om de pinnen fochtich te hâlden. Rekje de punt fan 'e soldeerbout tsjin it ein fan elke pin op' e chip oant jo it soldeer yn 'e pin sjogge streamen. Hâld by it lassen de punt fan' e soldeerbout parallel oan 'e pin dy't soldeard wurdt om oerlaap troch tefolle soldering te foarkommen.
4. Nei it solderen fan alle pinnen, wekje alle pinnen mei flux om it soldeer skjin te meitsjen. Feie oerstallich soldeer ôf wêr't nedich is om koartslutingen en oerlappingen te ferwiderjen. Brûk úteinlik in pinset om te kontrolearjen oft der falske soldering is. Nei't de ynspeksje foltôge is, ferwiderje de flux fan 'e printplaat. Dip in hurde boarstel yn alkohol en feie it foarsichtich lâns de rjochting fan 'e pinnen oant de flux ferdwûn is.
5. SMD-wjerstân-kondensatorkomponinten binne relatyf maklik te solderen. Jo kinne earst tin op in soldeerferbining sette, dan ien ein fan 'e komponint derop sette, in pinset brûke om de komponint fêst te klemmen, en nei it solderen fan ien ein kontrolearje oft it goed pleatst is; as it útrjochte is, las dan it oare ein.
Wat de yndieling oanbelanget, as de grutte fan 'e printplaat te grut is, hoewol it lassen makliker te kontrolearjen is, sille de printe linen langer wêze, sil de impedânsje tanimme, sil it anty-lûdsfermogen ôfnimme, en sille de kosten tanimme; as it te lyts is, sil de waarmteôffier ôfnimme, sil it lassen lestich te kontrolearjen wêze, en sille oanbuorjende linen maklik ferskine. Wjersidige ynterferinsje, lykas elektromagnetyske ynterferinsje fan printplaten. Dêrom moat it ûntwerp fan 'e PCB-plaat optimalisearre wurde:
(1) Koarte de ferbiningen tusken hege-frekwinsje komponinten yn en ferminderje EMI-ynterferinsje.
(2) Komponinten mei in swier gewicht (lykas mear as 20g) moatte mei beugels fêstmakke wurde en dan lassen wurde.
(3) Problemen mei waarmteôffier moatte wurde beskôge foar ferwaarmingskomponinten om defekten en opnij bewurkjen te foarkommen fanwegen in grutte ΔT op it komponintoerflak. Termysk gefoelige komponinten moatte fuort hâlden wurde fan waarmteboarnen.
(4) De ûnderdielen moatte sa parallel mooglik pleatst wurde, wat net allinich moai is, mar ek maklik te lassen, en geskikt is foar massaproduksje. De printplaat is ûntworpen om in 4:3 rjochthoek te wêzen (foarkar). Feroarje de triedbreedte net ynienen om ûnderbrekkingen yn 'e bedrading te foarkommen. As de printplaat lang ferwaarme wurdt, kin de koperfolie maklik útwreidzje en ôffalle. Dêrom moat it gebrûk fan grutte oerflakken koperfolie foarkommen wurde.