1. Pred zváraním naneste na podložku tavidlo a ošetrite ju spájkovačkou, aby ste zabránili jej zlému pocínovaniu alebo oxidácii, čo by mohlo spôsobiť ťažkosti pri spájkovaní. Čip vo všeobecnosti nie je potrebné ošetrovať.
2. Pomocou pinzety opatrne umiestnite čip PQFP na dosku plošných spojov, pričom dávajte pozor, aby ste nepoškodili piny. Zarovnajte ho s kontaktnými plochami a uistite sa, že čip je umiestnený v správnom smere. Nastavte teplotu spájkovačky na viac ako 300 stupňov Celzia, ponorte hrot spájkovačky do malého množstva spájky, pomocou nástroja zatlačte na zarovnaný čip a pridajte malé množstvo tavidla na dva diagonálne piny, stále zatlačte na čip a spájkujte dva diagonálne umiestnené piny tak, aby bol čip upevnený a nemohol sa pohybovať. Po spájkovaní protiľahlých rohov znova skontrolujte zarovnanie polohy čipu. V prípade potreby ho môžete upraviť alebo odstrániť a znova zarovnať na doske plošných spojov.
3. Keď začínate spájkovať všetky piny, pridajte na hrot spájkovačky spájku a potrite všetky piny tavidlom, aby zostali vlhké. Dotýkajte sa hrotom spájkovačky konca každého pinu na čipe, kým neuvidíte, ako spájka tečie do pinu. Pri zváraní držte hrot spájkovačky rovnobežne so spájkovaným pinom, aby ste predišli prekrývaniu v dôsledku nadmerného spájkovania.
4. Po spájkovaní všetkých pinov ich namočte do tavidla, aby ste vyčistili spájku. V prípade potreby utrite prebytočnú spájku, aby ste odstránili prípadné skraty a prekrytia. Nakoniec pomocou pinzety skontrolujte, či nedošlo k nesprávnemu spájkovaniu. Po dokončení kontroly odstráňte tavidlo z dosky plošných spojov. Namočte kefku s tvrdými štetinami do alkoholu a opatrne ním utierajte pozdĺž smeru pinov, kým tavidlo nezmizne.
5. SMD súčiastky typu rezistor-kondenzátor sa spájkujú pomerne ľahko. Najprv môžete na spájkovaný spoj naniesť cín, potom priložiť jeden koniec súčiastky, pomocou pinzety ju upnúť a po spájkovaní jedného konca skontrolovať, či je správne umiestnený. Ak je zarovnaný, zvariť druhý koniec.
Pokiaľ ide o rozloženie, ak je veľkosť dosky plošných spojov príliš veľká, aj keď sa zváranie ľahšie ovláda, tlačené čiary budú dlhšie, impedancia sa zvýši, protihluková schopnosť sa zníži a náklady sa zvýšia; ak je príliš malá, odvod tepla sa zníži, zváranie sa bude ťažko ovládať a ľahko sa objavia susedné čiary. Vzájomné rušenie, ako napríklad elektromagnetické rušenie z dosiek plošných spojov, preto musí byť návrh dosky plošných spojov optimalizovaný:
(1) Skráťte spojenia medzi vysokofrekvenčnými komponentmi a znížte rušenie EMI.
(2) Komponenty s ťažkou hmotnosťou (napríklad viac ako 20 g) by mali byť upevnené konzolami a potom zvarené.
(3) Pri vykurovaní súčiastok by sa mali zvážiť problémy s odvodom tepla, aby sa predišlo chybám a prepracovaniu v dôsledku veľkého ΔT na povrchu súčiastky. Súčiastky citlivé na teplo by sa mali uchovávať mimo zdrojov tepla.
(4) Súčiastky by mali byť usporiadané čo najrovnobežnejšie, čo je nielen krásne, ale aj ľahko zvárateľné a vhodné pre hromadnú výrobu. Doska plošných spojov je navrhnutá ako obdĺžnik 4:3 (najlepšie). Nerobte náhle zmeny šírky vodičov, aby ste predišli prerušeniu zapojenia. Pri dlhodobom zahrievaní dosky plošných spojov sa medená fólia ľahko roztiahne a odlepí. Preto by sa malo vyhnúť použitiu veľkých plôch medenej fólie.