1. Før svejsning påføres flusmiddel på loddepladen og behandles med en loddekolbe for at forhindre, at loddepladen bliver dårligt fortinnet eller oxideret, hvilket kan forårsage lodningsproblemer. Generelt behøver chippen ikke at blive behandlet.

2. Brug en pincet til forsigtigt at placere PQFP-chippen på printkortet, og pas på ikke at beskadige benene. Ret den ind efter puderne, og sørg for, at chippen er placeret i den rigtige retning. Juster loddekolbens temperatur til mere end 300 grader Celsius, dyp loddekolbens spids med en lille smule loddetin, brug et værktøj til at trykke ned på den justerede chip, og tilsæt en lille smule flux til de to diagonale ben. Tryk stadig ned på chippen, og lod de to diagonalt placerede ben, så chippen sidder fast og ikke kan bevæge sig. Efter lodning af de modsatte hjørner skal du kontrollere chippens position for justering igen. Om nødvendigt kan den justeres eller fjernes og justeres igen på printkortet.

3. Når du begynder at lodde alle stifterne, skal du tilsætte loddetinner på spidsen af ​​loddekolben og smøre alle stifterne med flusmiddel for at holde dem fugtige. Lad spidsen af ​​loddekolben berøre enden af ​​hver stift på chippen, indtil du ser loddetinnet flyde ind i stiften. Når du svejser, skal du holde spidsen af ​​loddekolben parallel med den stift, der skal loddes, for at forhindre overlapning på grund af overdreven lodning.

4. Efter lodning af alle benene, væd dem med flusmiddel for at rengøre loddet. Tør overskydende loddetin af, hvor det er nødvendigt, for at fjerne eventuelle kortslutninger og overlapninger. Brug til sidst en pincet til at kontrollere, om der er falsk lodning. Når inspektionen er afsluttet, fjernes flusmiddelet fra printkortet. Dyp en hård børste i alkohol og tør den forsigtigt langs benenes retning, indtil flusmiddelet forsvinder.

5. SMD modstand-kondensatorkomponenter er relativt nemme at lodde. Du kan først sætte tin på en loddeforbindelse, derefter sætte den ene ende af komponenten fast, bruge en pincet til at fastspænde komponenten, og efter lodning af den ene ende kontrollere, om den er placeret korrekt; hvis den er justeret, svejses den anden ende.

Med hensyn til layout, når printkortets størrelse er for stor, vil svejsningen være lettere at kontrollere, men de udskrevne linjer vil være længere, impedansen vil stige, støjreduktionen vil falde, og omkostningerne vil stige. Hvis den er for lille, vil varmeafledningen falde, svejsningen vil være vanskelig at kontrollere, og tilstødende linjer vil let opstå. Gensidig interferens, såsom elektromagnetisk interferens fra printkort. Derfor skal printkortets design optimeres:

(1) Forkort forbindelserne mellem højfrekvente komponenter og reducer EMI-interferens.

(2) Komponenter med tung vægt (f.eks. mere end 20 g) skal fastgøres med beslag og derefter svejses.

(3) Varmeafledningsproblemer bør tages i betragtning for varmekomponenter for at forhindre defekter og omarbejdning på grund af store ΔT-værdier på komponentoverfladen. Termisk følsomme komponenter bør holdes væk fra varmekilder.

(4) Komponenterne skal arrangeres så parallelt som muligt, hvilket ikke kun er smukt, men også let at svejse, og det er egnet til masseproduktion. Printpladen er designet til at være et 4:3 rektangel (foretrækkes). Undgå pludselige ændringer i ledningsbredden for at undgå afbrydelser i ledningerne. Når printpladen opvarmes i lang tid, er kobberfolien let at udvide sig og falde af. Derfor bør brugen af ​​store områder af kobberfolie undgås.