1. Soldadura egin aurretik, aplikatu fluxua plakan eta tratatu soldadura-burdina batekin plaka eztainu txarra edo oxidazioa saihesteko, soldadura zailduz. Oro har, txipa ez da tratatu behar.
2. Erabili pintzak PQFP txipa PCB plakan arretaz jartzeko, pinak ez kaltetzeko kontuz. Lerrokatu pad-ekin eta ziurtatu txipa norabide egokian dagoela. Egokitu soldadura-burdinaren tenperatura 300 gradu Celsius baino gehiagora, busti soldadura-burdinaren punta soldadura pixka batekin, erabili tresna bat lerrokatutako txipa sakatu eta gehitu fluxu pixka bat bi pin diagonaletan, oraindik sakatu txipa eta soldatu bi pin diagonalak, txipa finko gera dadin eta mugitu ez dadin. Kontrako izkinak soldatu ondoren, egiaztatu berriro txiparen posizioa lerrokatuta dagoela. Beharrezkoa bada, doitu edo kendu eta berriro lerrokatu daiteke PCB plakan.
3. Pin guztiak soldatzen hastean, gehitu soldadura soldadura-burdinaren puntan eta estali pin guztiak fluxuz pinak heze mantentzeko. Ukitu soldadura-burdinaren punta txiparen pin bakoitzaren muturrean, soldadura pinera sartzen ikusi arte. Soldatzean, mantendu soldadura-burdinaren punta soldadura egiten ari den pinarekiko paraleloan, gehiegizko soldaduraren ondorioz gainjartzea saihesteko.
4. Pin guztiak soldatu ondoren, busti pin guztiak fluxuz soldadura garbitzeko. Garbitu soberako soldadura behar den lekuan, laburdurak eta gainjartzeak ezabatzeko. Azkenik, erabili pintzak soldadura faltsurik dagoen egiaztatzeko. Ikuskapena amaitutakoan, kendu fluxua zirkuitu-plakatik. Busti zurda gogorreko eskuila bat alkoholean eta garbitu arretaz pinen norabidean fluxua desagertu arte.
5. SMD erresistentzia-kondentsadore osagaiak nahiko erraz soldatzen dira. Lehenik eztainua soldadura-juntura batean jarri dezakezu, gero osagaiaren mutur bat jarri, pintzak erabili osagaia finkatzeko, eta mutur bat soldatu ondoren, ondo kokatuta dagoen egiaztatu; lerrokatuta badago, beste muturra soldatu.
Diseinuari dagokionez, zirkuitu-plakaren tamaina handiegia denean, soldadura kontrolatzea errazagoa den arren, inprimatutako lerroak luzeagoak izango dira, inpedantzia handituko da, zarataren aurkako gaitasuna gutxituko da eta kostua handituko da; txikiegia bada, beroaren xahutzea gutxituko da, soldadura kontrolatzea zaila izango da eta ondoko lerroak erraz agertuko dira. Elkarrekiko interferentziak, hala nola zirkuitu-plaken interferentzia elektromagnetikoak. Beraz, PCB plakaren diseinua optimizatu behar da:
(1) Laburtu maiztasun handiko osagaien arteko konexioak eta murriztu EMI interferentziak.
(2) Pisu handiko osagaiak (adibidez, 20 g baino gehiago) euskarriekin finkatu eta gero soldatu egin behar dira.
(3) Berokuntza-osagaietan beroa xahutzeko arazoak kontuan hartu behar dira, osagaien gainazalean ΔT handiak eragindako akatsak eta berriro lantzea saihesteko. Termikoki sentikorrak diren osagaiak bero-iturrietatik urrun mantendu behar dira.
(4) Osagaiak ahalik eta paraleloen kokatu behar dira, ez bakarrik ederra izan dadin, baita soldatze erraza ere, eta ekoizpen masiborako egokia izan dadin. Zirkuitu-plaka 4:3 laukizuzen gisa diseinatuta dago (hobe da). Ez egin bat-bateko aldaketarik kableatu-etenaldiak saihesteko. Zirkuitu-plaka denbora luzez berotzen denean, kobrezko xafla erraz zabaldu eta erortzen da. Beraz, saihestu behar da kobrezko xafla-eremu handiak erabiltzea.