1. Prije zavarivanja, nanesite fluks na pločicu i tretirajte je lemilicom kako biste spriječili da pločica bude loše kalajisana ili oksidirana, što bi moglo uzrokovati poteškoće pri lemljenju. Općenito, čip ne treba tretirati.

2. Pincetom pažljivo postavite PQFP čip na PCB ploču, pazeći da ne oštetite pinove. Poravnajte ga s kontaktnim površinama i provjerite je li čip postavljen u ispravnom smjeru. Podesite temperaturu lemilice na više od 300 stupnjeva Celzija, umočite vrh lemilice u malu količinu lema, alatom pritisnite poravnati čip i dodajte malu količinu fluksa na dva dijagonalna pina, i dalje pritiskajte čip i zalemite dva dijagonalno postavljena pina tako da čip bude fiksiran i da se ne može pomicati. Nakon lemljenja suprotnih kutova, ponovno provjerite položaj čipa radi poravnanja. Ako je potrebno, može se podesiti ili ukloniti i ponovno poravnati na PCB ploči.

3. Kada počnete lemiti sve pinove, dodajte lem na vrh lemilice i premažite sve pinove fluksom kako bi pinovi ostali vlažni. Dodirnite vrhom lemilice kraj svakog pina na čipu dok ne vidite da lem teče u pin. Prilikom zavarivanja držite vrh lemilice paralelno s pinom koji se lemi kako biste spriječili preklapanje zbog prekomjernog lemljenja.

4. Nakon lemljenja svih pinova, natopite ih fluksom kako biste očistili lem. Obrišite višak lema gdje je potrebno kako biste uklonili kratke spojeve i preklapanja. Na kraju, pincetom provjerite ima li lažnog lemljenja. Nakon što je pregled završen, uklonite fluks s pločice. Umočite četku s tvrdim vlaknima u alkohol i pažljivo je brišite duž smjera pinova dok fluks ne nestane.

5. SMD komponente otpornika i kondenzatora relativno se lako leme. Prvo možete staviti kositar na lemni spoj, zatim staviti jedan kraj komponente, pincetom stegnuti komponentu i nakon lemljenja jednog kraja provjeriti je li ispravno postavljen; Ako je poravnat, zavariti drugi kraj.

Što se tiče rasporeda, kada je veličina tiskane ploče prevelika, iako je zavarivanje lakše kontrolirati, tiskane linije će biti duže, impedancija će se povećati, sposobnost prigušivanja šuma će se smanjiti, a trošak će se povećati; ako je premalen, rasipanje topline će se smanjiti, zavarivanje će biti teško kontrolirati i susjedne linije će se lako pojaviti. Međusobne smetnje, poput elektromagnetskih smetnji od tiskanih ploča. Stoga, dizajn tiskanih ploča mora biti optimiziran:

(1) Skratite veze između visokofrekventnih komponenti i smanjite EMI smetnje.

(2) Komponente s velikom težinom (npr. više od 20 g) treba pričvrstiti nosačima, a zatim zavariti.

(3) Problemi odvođenja topline trebaju se uzeti u obzir kod zagrijavanja komponenti kako bi se spriječili nedostaci i ponovna obrada zbog velikog ΔT na površini komponente. Komponente osjetljive na toplinu treba držati podalje od izvora topline.

(4) Komponente bi trebale biti raspoređene što je moguće paralelnije, što je ne samo lijepo, već i lako za zavarivanje, te je prikladno za masovnu proizvodnju. Tiskana ploča je dizajnirana kao pravokutnik 4:3 (poželjno). Nemojte naglo mijenjati širinu žice kako biste izbjegli prekide u ožičenju. Kada se tiskana ploča dugo zagrijava, bakrena folija se lako širi i otpada. Stoga treba izbjegavati upotrebu velikih površina bakrene folije.