1. Enne keevitamist kandke padjale räbustit ja töödelge seda jootekolviga, et vältida padja halba tinatumist või oksüdeerumist, mis omakorda raskendaks jootmist. Üldiselt ei ole kiibi vaja töödelda.
2. Asetage PQFP kiip pintsettidega ettevaatlikult trükkplaadile, jälgides, et tihvte ei kahjustataks. Joondage see padjadega ja veenduge, et kiip oleks õiges suunas. Reguleerige jootekolvi temperatuuri üle 300 kraadi Celsiuse järgi, kastke jootekolvi ots vähese jootevedelikuga sisse, suruge tööriista abil joondatud kiibile ja lisage kahele diagonaalsele tihvtile veidi voogu. Vajutage ikka kiibile ja jootage kaks diagonaalselt asetatud tihvti nii, et kiip oleks fikseeritud ega saaks liikuda. Pärast vastasnurkade jootmist kontrollige uuesti kiibi asendit joonduse osas. Vajadusel saab seda trükkplaadil reguleerida või eemaldada ja uuesti joondada.
3. Kõigi tihvtide jootma hakates lisa jootekolvi otsa jootevedelikku ja kata kõik tihvtid räbustiga, et tihvtid niisked püsiksid. Puuduta jootekolvi otsaga iga kiibil oleva tihvti otsa, kuni näed joodist tihvti sisse voolamas. Keevitamisel hoia jootekolvi otsa joodetava tihvtiga paralleelselt, et vältida liigsest jootmisest tingitud kattumist.
4. Pärast kõigi tihvtide jootmist leota kõiki tihvte joote puhastamiseks räbustiga. Pühkige liigne jootevedelik vajadusel ära, et vältida lühiseid ja kattumisi. Lõpuks kontrollige pintsettidega, kas esineb valejootmist. Pärast kontrolli lõpetamist eemaldage räbustivedelik trükkplaadilt. Kastke kõva harjastega hari alkoholi ja pühkige seda ettevaatlikult tihvtide suunas, kuni räbustivedelik kaob.
5. SMD takisti-kondensaatori komponente on suhteliselt lihtne joota. Esmalt asetage jootekohale tina, seejärel asetage komponendi üks ots, kasutage pintsettide abil komponendi kinnitamiseks ja pärast ühe otsa jootmist kontrollige, kas see on õigesti paigutatud; kui see on joondatud, keevitage teine ots kinni.
Paigutuse osas, kui trükkplaadi suurus on liiga suur, on keevitust lihtsam juhtida, kuid trükitud jooned on pikemad, impedants suureneb, mürasummutusvõime väheneb ja maksumus suureneb; kui see on liiga väike, väheneb soojuse hajumine, keevitust on raskem juhtida ja külgnevad jooned ilmuvad kergesti. Vastastikune interferents, näiteks trükkplaatide elektromagnetiline interferents. Seetõttu tuleb trükkplaadi disain optimeerida:
(1) Lühendage kõrgsageduskomponentide vahelisi ühendusi ja vähendage elektromagnetilisi häireid.
(2) Raskekaalulised komponendid (näiteks üle 20 g) tuleks kinnitada kronsteinidega ja seejärel keevitada.
(3) Küttekomponentide puhul tuleks arvestada soojuse hajumisega, et vältida komponendi pinnal tekkivaid suuri ΔT väärtusi ja ümbertöötlemist. Termiliselt tundlikud komponendid tuleks hoida soojusallikatest eemal.
(4) Komponendid tuleks paigutada võimalikult paralleelselt, mis on mitte ainult ilus, vaid ka kergesti keevitatav ja sobib masstootmiseks. Trükkplaat on konstrueeritud 4:3 ristkülikukujulisena (eelistatavalt). Juhtme laiuses ei tohiks esineda järske muutusi, et vältida juhtmestiku katkemist. Trükkplaadi pikaajalisel kuumutamisel on vaskfoolium kergesti paisuv ja maha kukkuv. Seetõttu tuleks vältida suurte vaskfooliumipindade kasutamist.