Generelt: sammenlignet med produktionsprocessen af flerlagsplade og dobbeltlagsplade er der 2 flere processer, henholdsvis: indre linje og laminering.
I detaljer: i produktionsprocessen af dobbeltlagsplade, efter at skæringen er afsluttet, vil der blive udført boring og derefter ind i kobberet, linjen;I produktionsprocessen af flerlagsplade, efter at åbningen af materialet er afsluttet, vil det ikke blive boret direkte, men først skal det gå gennem den indre linje og laminering og derefter ind i boreværkstedet for at bore, og derefter ind i kobberet og ledningen.
Det vil sige, mellem åbningen og borehullerne tilføjes to processer med "indre linje" og "laminering".Ovenstående er forskellen mellem produktion af flerlagsplade og dobbeltlagspladeproduktion.
Lad os derefter tage et kig på, hvad de to processer af den indre linje og laminering gør
Indre linje
"Linje"-processen i produktionen af dobbeltlagsplader, herunder filmkomprimering, eksponering, fremkaldelse (hvis du glemmer det, kan du gå tilbage og se på det).
Det "indre kredsløb" her er ikke så simpelt!Udover indvendig lamineret film, indre eksponering, indre udvikling, omfatter den også indre forbehandling, indre ætsning, indre filmfjernelse og indre AOI.
I dobbeltlagspladeproduktionsprocessen er brættet efter kobberafsætningen afsluttet, uden produktionslinjen, direkte ind i pressefilmen, så der er ikke behov for at udføre yderligere forpresningsbehandling.Og kobberfoliepladen her, lige kommet fra skæreværkstedet, overfladen af pladen vil have urenheder, så
Før den indre laminatfilm er det nødvendigt at fremme behandlingen og rengøringen, brugen af kemisk reaktion, først fjerne olie, vand, rent vand, to mikroætsninger (fjern overfladeaffald) og derefter vand og derefter bejdsning (efter vask, vil overfladen blive oxideret, så den skal bejdses), derefter vand, derefter tør og derefter ind i den indre laminatfilm.
Indvendig laminatfilm før behandling
Efter at have presset brættet, fordi det ikke er blevet boret, ser det meget fladt ud.
Presning af film, eksponering, udvikling, de specifikke spørgsmål om disse links, er blevet introduceret i artiklen om dobbeltlagspladeproduktion, her vil ikke blive gentaget.
Efter at fremkaldelsen er afsluttet, vil en del af messingen blive blottet, fordi det ydre lag er en positiv filmproces, det indre lag er en negativ filmproces.Derfor, efter at det ydre lags udvikling er afsluttet, er det eksponerede linjekobber den del, der skal bibeholdes, og det kobber, der udsættes efter det indre lags udvikling, er den del, der skal ætses af, så
Den indre ætseproces og den ydre ætseproces er også forskellige, den indre ætsning er en alkalisk proces, på tidspunktet for ætsning er den tørre film stadig i, delen uden den tørre film (eksponeret kobber) ætses først af, og så fjernes formen.
Ætsningen af det ydre lag fjernes først og ætses derefter, og linjen er delvist beskyttet af flydende tin.
Indre filmætsningslinje, venstre er ansvarlig for ætsning, højre er ansvarlig for filmtilbagetrækning.
Efter ætsning af printpladen er det overskydende kobber ætset væk, og den resterende del af den tørre film er ikke fjernet.
Printpladen efter stripning.
Efter at det indre lag af filmen er færdig, er det indre lag af linjen fuldstændig færdig, på dette tidspunkt, og derefter AOI optisk detektion, for at fastslå, at der ikke er noget problem, kan du udføre lamineringsprocessen.
Laminering:
Har lige lavet brættet, vi kalder det det indre kernebræt, hvis det er 4 lag bræt, vil der være 1 indre bræt, hvis det er 6 lag bræt, vil der være 2 inderste bræt.
Hovedformålet med denne proces er at gøre den indre kerneplade og det ydre lag bundet sammen til en helhed.Ansvarlig for bindingsmaterialet, kaldet PP, kinesisk kaldet semi-hærdende ark, hovedsammensætningen er harpiks og glasfiber, det vil også spille den indre kerneplade og den ydre kobberfolieisoleringsformål.
For at sikre kvaliteten af flerlagsplader er PP-leverandøren af Jialichuang stadig South Asia Electronics.
Generelt er lamineringsprocessen opdelt i fire trin i rækkefølge: bruning, forstabling, plade og presning.Lad os derefter se på detaljerne i hver proces separat. Den indvendige kerneplade, efter at filmen er fjernet, brunes først.Det brunede printkort vil tilføje et lag brunet film på overfladen af printkortet, som er et brunt metalliseret stof, og dets overflade er ujævn, for at gøre det lettere at binde med PP.
Princippet svarer til ved reparation af et cykeldæk, det ødelagte sted skal files ud med en fil for at forbedre limvedhæftningen.
Browning-processen er også en kemisk reaktionsproces, som vil gå gennem bejdsning, alkalisk vask, flerkanalsvask, tørring, afkøling og andre processer.
forlap
Forstablingsprocessen, udført på et støvfrit værksted, vil stable kernepladen og PP sammen.En PP placeres på hver side af kernepladen.Længden og bredden af PP vil være 2 mm større end kernepladen for at forhindre hule kanter efter presning.
Tømmerflåde:
Hovedformålet med rækkepladen er at tilføje et lag kobberfolie over PP-laget for at forberede den efterfølgende ydre linje.Derudover tilføres stålplade og kraftpapir til det yderste lag.laminering
De første par trin er at forberede den endelige laminering.
Før laminering vil der for at forhindre vridning være en dækplade, ca. 12 mm tyk, stål.
Laminering omfatter to processer med varmpresning og koldpresning, henholdsvis i varmpresse og koldpresse.Dette er et meget vigtigt led, for at overveje faktorerne, herunder vakuum, temperatur, tryk, tid, disse faktorer samarbejder med hinanden for at producere printkort af høj kvalitet.
For eksempel, i en bestemt periode, hvor meget temperatur, hvor meget tryk, og længden af den nødvendige tid, bør justeres præcist.
Efter afslutningen af denne proces vil PP og den indre kerneplade og den ydre kobberfolie være tæt forbundet med hinanden.
Efter at være kommet ud af pressen, udføres den automatiske demontering, stålpladen fjernes, og den sendes til delingsrummet igen efter slibning.Som vist i figur 11 er maskinen ved at fjerne stålpladen.
Det laminerede flerlags printkort vil blive returneret til dets oprindelige boreværksted for at bore, og resten af processen er den samme som produktionsprocessen for dobbeltlagspladen.