Punapa punika prabédan antarane proses produksi Papan multi-lapisan lan Papan pindho lapisan?

Umumé: dibandhingake karo proses produksi Papan multi-lapisan lan Papan pindho lapisan, ana 2 pangolahan liyane, mungguh: baris utama lan lamination.

Ing rinci: ing proses produksi piring pindho lapisan, sawise nglereni rampung, pengeboran bakal digawa metu, lan banjur menyang tembaga, baris;Ing proses produksi papan multi-lapisan, sawise mbukak materi wis rampung, iku ora bakal langsung dilatih, nanging pisanan iku perlu kanggo pindhah liwat baris utama lan lamination, lan banjur menyang workshop pengeboran kanggo pengeboran, lan banjur. menyang tembaga lan baris.

Yaiku, ing antarane bolongan bukaan lan pengeboran ditambahake rong proses "garis jero" lan "laminasi".Ing ndhuwur iku prabédan antarane Papan multi-lapisan lan produksi Papan pindho lapisan.

Sabanjure, ayo goleki apa sing ditindakake dening rong proses garis lan laminasi

Garis batin

Proses "garis" ing produksi piring pindho lapisan, kalebu komprèsi film, cahya, pembangunan (yen lali, sampeyan bisa bali lan katon ing).

"Sirkuit batin" ing kene ora gampang banget!Saliyane ing film laminated utama, cahya njero, pangembangan batin, uga kalebu pra-perawatan batin, etsa batin, mbusak film njero lan AOI njero.

Ing proses produksi piring pindho lapisan, Papan sawise deposition tembaga rampung, tanpa baris produksi, langsung menyang film mencet, supaya ana ora perlu kanggo nindakake perawatan pre-pencet tambahan.Lan piring foil tembaga kene, mung teka saka bengkel nglereni, lumahing Papan bakal impurities, supaya

Sadurunge film laminate utama, perlu kanggo advance perawatan lan reresik, nggunakake reaksi kimia, pisanan mbusak lenga, banyu, banyu resik, loro mikro-etching (mbusak lebu lumahing), lan banjur banyu, lan banjur pickling (sawise). ngumbah, lumahing bakal oxidized, supaya perlu pickling), banjur banyu, banjur garing, lan banjur menyang film laminate utama.

Film laminate jero sadurunge perawatan

aswa (1)

Sawisé menet papan, amarga durung dibor, katon rata banget.

aswa (2)

Pencet film, cahya, pangembangan, prakara tartamtu saka pranala iki, wis ngenalaken ing artikel produksi piring pindho lapisan, kene ora bakal bola.

Sawise pembangunan rampung, bagean saka kuningan bakal kapapar, amarga lapisan njaba proses film positif, lapisan njero minangka proses film negatif.Mulane, sawise pembangunan lapisan njaba wis rampung, tembaga baris kapapar bagean sing kudu disimpen, lan tembaga kapapar sawise pembangunan lapisan utama iku bagéan sing kudu etched mati, supaya.

Proses etsa njero lan proses etsa njaba uga beda, etsa njero minangka proses alkalin, nalika etsa, film garing isih ana, bagean tanpa film garing (tembaga sing katon) diukir dhisik, lan banjur jamur dibusak.

Etching saka lapisan njaba pisanan dibusak lan banjur etched, lan baris wis sebagian dilindhungi dening timah Cairan.

Garis etching film batin, sisih kiwa tanggung jawab kanggo etsa, sisih tengen tanggung jawab kanggo mundur film.

aswa (3)

Sawise etching papan sirkuit, keluwihan tembaga wis etched adoh, lan bagean isih saka film garing durung dibusak.

aswa (4)

Papan sirkuit sawise stripping.

aswa (5)

Sawise lapisan jero film rampung, lapisan jero saka baris rampung rampung, ing wektu iki, banjur deteksi optik AOI, kanggo nemtokake manawa ora ana masalah, sampeyan bisa nindakake proses laminasi.

Laminasi:

Mung digawe papan, diarani papan inti, yen 4 lapis papan, bakal ana 1 papan inti, yen 6 lapisan, bakal ana 2 papan inti.

Tujuan utama proses iki yaiku kanggo nggawe piring inti njero lan lapisan njaba digabung dadi siji.Tanggung jawab kanggo materi iketan, disebut PP, Cina disebut semi-ngruwat sheet, komposisi utama resin lan serat kaca, iku uga bakal muter Papan inti utama lan njaba tembaga foil jampel waé.

Supaya kanggo mesthekake kualitas Papan multi-lapisan, Supplier PP Jialichuang isih South Asia Electronics.

Umumé, proses laminasi dipérang dadi patang langkah kanthi urutan: Browning, pre-stacking, platen, lan pressing.Sabanjure, ayo kang katon ing rincian saben proses kanthi kapisah.Piring inti utama sawise film dibusak rampung browned pisanan.Papan sirkuit browned bakal nambah lapisan film browned ing lumahing Papan sirkuit, kang zat metallized coklat, lan lumahing iku ora rata, supaya luwih gampang kanggo ikatan karo PP.

Prinsip kasebut padha karo nalika ndandani ban sepeda, papan sing rusak kudu diisi file kanggo nambah adhesi lem.

Proses Browning uga proses reaksi kimia, kang bakal liwat pickling, ngumbah alkali, ngumbah multi-saluran, pangatusan, cooling lan pangolahan liyane.

prelap

Proses pra-numpuk, digawa metu ing workshop bledug-free, bakal tumpukan piring inti lan PP bebarengan.A PP diselehake ing saben sisih piring inti.Dawa lan jembaré PP bakal 2mm luwih gedhe saka piring inti kanggo nyegah sudhut kothong sawise mencet.

Rakit:

Tujuan utama saka piring baris kanggo nambah lapisan saka foil tembaga ndhuwur lapisan PP kanggo nyiapake kanggo baris njaba sakteruse.Kajaba iku, piring baja lan kertas kraft bakal ditambahake ing lapisan paling njaba.laminasi

Sawetara langkah pisanan yaiku nyiapake laminasi pungkasan.

Sadurunge laminating, kanggo nyegah warping, bakal ana piring tutup, kira-kira 12mm nglukis, baja.

Laminating kalebu rong proses penet panas lan penet kadhemen, mungguh ing penet panas lan penet kadhemen.Iki link penting banget, kanggo nimbang faktor kalebu vakum, suhu, meksa, wektu, faktor iki kerjo bareng karo saben liyane, supaya gawé papan sirkuit kualitas dhuwur.

Contone, ing wektu tartamtu, pinten suhu, pinten tekanan, lan dawane wektu sing dibutuhake, kudu diatur kanthi tepat.

Sawise mburi proses iki, PP lan piring inti utama lan foil tembaga njaba bakal disambungake rapet bebarengan.

Sawise metu saka pers, dismantling otomatis ditindakake, piring baja dicopot, lan dikirim menyang kamar platoon maneh sawise digiling.Minangka ditampilake ing Figure 11, mesin njabut piring baja.

aswa (6)

Papan sirkuit multi-lapisan laminated bakal bali menyang bengkel pengeboran asli kanggo pengeboran, lan proses liyane padha karo proses produksi papan lapisan kaping pindho.