Дали ја знаете разликата помеѓу различните материјали на ПХБ плочата?

V-0, V-1 и V-2 се оценки за огноотпорни.

Клучната табла мора да биде отпорна на пламен, не може да изгори на одредена температура, туку може да се омекне само.

Температурата во ова време се нарекува температура на транзиција на стакло (TG) на таблата.Со други зборови, TG е највисока температура на која подлогата одржува ригидност.

Кои се специфичните типови на PCB табли?

94HB － 94VO － 22F － CEM-1 － CEM-3 － FR-4

Деталите се како што следува:

94HB: Обичен картон, а не огноотпорен (материјал со најниско одделение, умирање, не може да се користи како табла за напојување)

94V0: картон со ретардант на пламен (умирачки удар)

CEM-1: Еднострана табла за фиберглас (компјутерско дупчење е неопходно, а не умирање)

CEM-3: Двострана полу-стаклена влакна табла (освен за двостран картон, тој е најнизок крајниот материјал на двострана табла, едноставна

Овој материјал може да се користи за двојни панели, што е 5 ~ 10 јуани/квадратни мерачи поевтини од FR-4)

FR-4: Двострана табла за стаклени стакло

Што е висока табла TG PCB Circuit и предностите на користењето на висок TG PCB.Кога температурата се крева на одредена област, подлогата ќе се промени од „стаклена состојба“ во „гумена состојба“.

Температурата во тоа време се нарекува температура на транзицијата на стаклото (TG) на плочата.Со други зборови, TG е највисока температура (° C) на која подлогата ја одржува ригидноста.That is to say, ordinary PCB substrate materials not only produce softening, deformation, melting and other phenomena at high temperatures, but also show a sharp decline in mechanical and electrical characteristics (I think you don't want to see the classification of PCB boards и видете ја оваа состојба во вашите сопствени производи.).

Општата TG плоча е повеќе од 130 степени, високиот TG е генерално повеќе од 170 степени, а медиумскиот TG е околу 150 степени.

Обично PCB печатените табли со TG ≥ 170 ° C се нарекуваат високи TG печатени табли.

Високиот TG се однесува на голема отпорност на топлина.

Затоа, разликата помеѓу генералниот FR-4 и високиот TG FR-4: таа е во топла состојба, особено по апсорпцијата на влагата.

Високите TG производи се очигледно подобри од обичните материјали за подлогата на PCB.

Во последниве години, бројот на клиенти кои бараат производство на високи TG печатени табли се зголемува од година во година.

Во моментов, главните стандарди за материјалите на подлогата се следниве.

① Национални стандарди во моментов, Националните стандарди на мојата земја за класификација на PCB материјали за подлоги вклучуваат GB/

②Other national standards include: Japanese JIS standards, American ASTM, NEMA, MIL, IPc, ANSI, UL standards, British Bs standards, German DIN and VDE standards, French NFC and UTE standards, and Canadian CSA Standards, Australia's AS standard, the former Стандард на ФОКТ на Советскиот Сојуз, Меѓународниот стандард на IEC, итн.

Добавувачите на оригиналните материјали за дизајн на PCB се вообичаени и најчесто користени: Shengyi \ Jiantao \ International, итн.

● Прифатете ги документите: Protel AutoCAD PowerPCB Orcad Gerber или Real Board Copy Copy, итн.

● Типови на листови: CEM-1, CEM-3 FR4, високи TG материјали;

● Максимална големина на таблата: 600мм*700мм (24000mil*27500mil)

● Дебелина на таблата за обработка: 0,4мм-4,0мм (15,75 мил-157,5 мил)

● Најголем број слоеви за обработка: 16Layers

● Дебелина на слојот на бакарната фолија: 0,5-4,0 (мл)

● Завршена толеранција на дебелина на таблата: +/- 0,1мм (4mil)

● Формирање на толеранција на големината: Компјутерска мелење: 0,15мм (6mil) Плоча за умирање: 0,10мм (4mil)

● Минимална ширина на линијата/растојание: 0,1мм (4mil) Контрола на ширина на линијата: <+-20%

● Минималниот дијаметар на дупката на готовиот производ: 0,25мм (10 мил)

Минималниот дијаметар на дупката за пробивање на готовиот производ: 0,9мм (35 мил)

Толеранција на завршена дупка: PTH: +-0.075mm (3mil)

● Завршена дупка Дебелина на wallидот на wallидот: 18-25UM (0,71-0,99 милиони)

● Минимално растојание за лепенка SMT: 0,15мм (6mil)

● Површинска облога: Злато за хемиско потопување, калај спреј, злато обложен со никел (вода/меко злато), сина лепак од свилен екран, итн.

● Дебелината на маската за лемење на таблата: 10-30μm (0,4-1,2 мил)

● Јачина на пилинг: 1,5n/mm (59n/mil)

Capas Капацитет на приклучокот за приклучок за маска за лемење: 0,3-0,8мм (12mil-30mil)