In die sweis van tweelaag-stroombaanborde is dit maklik om probleme met adhesie of virtuele sweis te ondervind. En as gevolg van die toename in die aantal komponente van tweelaag-stroombaanborde, is die sweisvereistes vir elke tipe komponent, soos die sweistemperatuur, nie dieselfde nie, wat ook lei tot die toename in die moeilikheidsgraad van die sweis van tweelaag-stroombaanborde, insluitend die sweisvolgorde wat in sommige produkte streng vereistes het.

Prosedure vir dubbelsydige stroombaanbordsweising:

Berei gereedskap en materiale voor, insluitend stroombaanborde, komponente, soldeer, soldeerpasta en soldeerbout.

Maak die bordoppervlak en komponentpenne skoon: Maak die bordoppervlak en komponentpenne skoon met skoonmaakmiddel of alkohol om die sweiskwaliteit en betroubaarheid te verseker.

Plaas komponente: Plaas komponente op die stroombaanbord volgens die ontwerpvereistes van die stroombaanbord, met aandag aan die rigting en posisie van die komponente.

Wend soldeerpasta aan: Wend soldeerpasta aan op die kussing op die komponentpenne en stroombaanbord ter voorbereiding vir sweiswerk.

Laskomponente: Gebruik elektriese soldeerbout om komponente te sweis, let op om 'n stabiele temperatuur en tyd te handhaaf, vermy oormatige verhitting of 'n te lang sweistyd.

Kontroleer die sweiskwaliteit: kyk of die sweispunt stewig en vol is, en of daar geen virtuele sweiswerk, lekkasiesweiswerk en ander verskynsels is nie.

Herstel of hersweising: Vir sweispunte met sweisdefekte is herstel of hersweising nodig om sweisgehalte en betroubaarheid te verseker.

Wenk 1 vir sweis van stroombaanborde:

Die selektiewe sweisproses sluit in: vloeimiddelbespuiting, voorverhitting van stroombaanborde, dompelsweis en sleepsweis. Vloeimiddelbedekkingsproses Die vloeimiddelbedekkingsproses speel 'n belangrike rol in selektiewe sweis.

Aan die einde van die sweisverhitting en -sweiswerk moet die vloeimiddel voldoende aktief wees om die vorming van brûe en die oksidasie van die stroombaanbord te voorkom. Vloeimiddelbespuiting Die bord word deur die X/Y-manipulator oor die vloeimiddelspuitstuk gedra, en die vloeimiddel word op die sweisposisie van die PCB-bord gespuit.

Wenk 2 vir sweiswerk op stroombane:

Vir mikrogolf-piekselektiewe sweiswerk na die hervloei-solderingproses, is dit belangrik dat die vloeimiddel akkuraat gespuit word en dat die mikroporeuse spuittipe nie die area buite die soldeerlas sal vlek nie.

Die koldiameter van die mikrokolspuitvloeistof is groter as 2 mm, dus is die posisie-akkuraatheid van die vloeistof wat op die stroombaanbord neergesit word ± 0,5 mm, om te verseker dat die vloeistof altyd op die sweisdeel bedek is.

Wenk 3 vir sweiswerk op stroombane:

Die proseskenmerke van selektiewe sweiswerk kan verstaan ​​word deur dit met golfsweiswerk te vergelyk. Die ooglopende verskil tussen die twee is dat die onderste deel van die stroombaanbord in golfsweiswerk heeltemal in die vloeibare soldeer gedompel is, terwyl slegs sekere spesifieke areas in selektiewe sweiswerk in kontak is met die soldeergolf.

Aangesien die stroombaanbord self 'n swak hitte-oordragmedium is, sal dit nie die soldeerverbindings in die area langs die komponente en stroombaanbord verhit en smelt tydens sweiswerk nie.

Die vloeimiddel moet ook vooraf bedek word voor sweiswerk, en in vergelyking met golfsoldeerwerk word die vloeimiddel slegs op die onderste deel van die bord wat gesweis moet word, bedek, eerder as die hele PCB-bord.

Daarbenewens is selektiewe sweiswerk slegs van toepassing op die sweis van inpropkomponente, selektiewe sweiswerk is 'n nuwe metode, en 'n deeglike begrip van die selektiewe sweisproses en toerusting is nodig vir suksesvolle sweiswerk.

Dubbelsydige stroombaanbordsweiswerk moet uitgevoer word volgens die gespesifiseerde bedryfstappe, aandag moet gegee word aan veiligheid en gehaltebeheer, en sweiskwaliteit en betroubaarheid moet verseker word.

Dubbelsydige stroombaanbordsweiswerk moet aandag gee aan die volgende sake:

Maak die oppervlak van die stroombaanbord en komponentpenne skoon voor sweiswerk om die sweiskwaliteit en betroubaarheid te verseker.

Volgens die ontwerpvereistes van die stroombaanbord, kies die toepaslike sweisgereedskap en -materiale, soos soldeer, soldeerpasta, ens.

Neem ESD-maatreëls voor sweiswerk, soos die dra van ESD-ringe, om elektrostatiese skade aan die komponente te voorkom.

Handhaaf 'n stabiele temperatuur en tyd tydens die sweisproses om oormatige verhitting of te lang sweistyd te vermy, sodat die stroombaanbord of komponente nie beskadig word nie.

Die sweisproses word oor die algemeen uitgevoer volgens die volgorde van die toerusting van laag na hoog en van klein na groot. Prioriteit word gegee aan die sweis van geïntegreerde stroombaanskyfies.

Nadat die sweiswerk voltooi is, kontroleer die sweiskwaliteit en betroubaarheid. Indien daar enige defekte is, herstel of hersweis dit betyds.

In die werklike sweisbewerking moet die sweis van die dubbelsydige stroombaanbord streng voldoen aan die toepaslike prosesspesifikasies en operasionele vereistes om die kwaliteit en betroubaarheid van die sweiswerk te verseker, terwyl aandag gegee word aan veilige werking om skade aan homself en die omliggende omgewing te voorkom.