Κατά τη συγκόλληση πλακέτας κυκλώματος δύο στρώσεων, είναι εύκολο να προκύψει πρόβλημα πρόσφυσης ή εικονικής συγκόλλησης. Και λόγω της αύξησης των εξαρτημάτων πλακέτας κυκλώματος δύο στρώσεων, κάθε τύπος εξαρτήματος για τις απαιτήσεις συγκόλλησης, τη θερμοκρασία συγκόλλησης κ.λπ. δεν είναι ο ίδιος, γεγονός που οδηγεί επίσης στην αύξηση της δυσκολίας συγκόλλησης πλακέτας κυκλώματος δύο στρώσεων, συμπεριλαμβανομένης της σειράς συγκόλλησης σε ορισμένα προϊόντα που έχουν αυστηρές απαιτήσεις.
Διαδικασία για συγκόλληση πλακέτας κυκλώματος διπλής όψης:
Προετοιμάστε εργαλεία και υλικά, όπως πλακέτες κυκλωμάτων, εξαρτήματα, συγκολλητικό υλικό, πάστα συγκόλλησης και συγκολλητικό σίδερο.
Καθαρισμός της επιφάνειας της πλακέτας και των ακίδων των εξαρτημάτων: Καθαρίστε την επιφάνεια της πλακέτας και τις ακίδες των εξαρτημάτων με απορρυπαντικό ή οινόπνευμα για να διασφαλίσετε την ποιότητα και την αξιοπιστία της συγκόλλησης.
Τοποθέτηση εξαρτημάτων: Τοποθετήστε τα εξαρτήματα στην πλακέτα κυκλώματος σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδιασμού της πλακέτας κυκλώματος, δίνοντας προσοχή στην κατεύθυνση και τη θέση των εξαρτημάτων.
Εφαρμόστε πάστα συγκόλλησης: Εφαρμόστε πάστα συγκόλλησης στο επίθεμα στις ακίδες των εξαρτημάτων και στην πλακέτα κυκλώματος για την προετοιμασία της συγκόλλησης.
Εξαρτήματα συγκόλλησης: Χρησιμοποιήστε ηλεκτρικό συγκολλητικό σίδερο για να συγκολλήσετε εξαρτήματα, προσέξτε να διατηρήσετε σταθερή θερμοκρασία και χρόνο, αποφύγετε την υπερβολική θέρμανση ή τον πολύ μεγάλο χρόνο συγκόλλησης.
Ελέγξτε την ποιότητα συγκόλλησης: ελέγξτε αν το σημείο συγκόλλησης είναι σταθερό και πλήρες και αν δεν υπάρχει εικονική συγκόλληση, συγκόλληση διαρροής και άλλα φαινόμενα.
Επισκευή ή επανασυγκόλληση: Για σημεία συγκόλλησης με ελαττώματα συγκόλλησης, απαιτείται επισκευή ή επανασυγκόλληση για να διασφαλιστεί η ποιότητα και η αξιοπιστία της συγκόλλησης.
Άκρη συγκόλλησης πλακέτας κυκλώματος 1:
Η διαδικασία επιλεκτικής συγκόλλησης περιλαμβάνει: ψεκασμό με ροή, προθέρμανση πλακέτας κυκλώματος, συγκόλληση με εμβάπτιση και συγκόλληση με οπισθέλκουσα. Διαδικασία επίστρωσης με ροή Η διαδικασία επίστρωσης με ροή παίζει σημαντικό ρόλο στην επιλεκτική συγκόλληση.
Στο τέλος της θέρμανσης και της συγκόλλησης, η ροή θα πρέπει να είναι επαρκώς ενεργή για να αποτρέψει τη δημιουργία γεφυρών και την οξείδωση της πλακέτας κυκλώματος. Ψεκασμός ροής Η πλακέτα μεταφέρεται από τον χειριστή X/Y πάνω από το ακροφύσιο ροής και η ροή ψεκάζεται στη θέση συγκόλλησης της πλακέτας PCB.
Άκρη συγκόλλησης πλακέτας κυκλώματος 2:
Για την επιλεκτική συγκόλληση με μικροκύματα μετά από διαδικασία συγκόλλησης με επαναφορά, είναι σημαντικό η ροή να ψεκάζεται με ακρίβεια και ο μικροπορώδης τύπος ψεκασμού να μην λεκιάσει την περιοχή έξω από την ένωση συγκόλλησης.
Η διάμετρος σημείου της ροής ψεκασμού μικρο-σημείων είναι μεγαλύτερη από 2 mm, επομένως η ακρίβεια θέσης της ροής που εναποτίθεται στην πλακέτα κυκλώματος είναι ±0,5 mm, έτσι ώστε να διασφαλίζεται ότι η ροή καλύπτεται πάντα στο τμήμα συγκόλλησης.
Άκρη συγκόλλησης πλακέτας κυκλώματος 3:
Τα χαρακτηριστικά της διαδικασίας της επιλεκτικής συγκόλλησης μπορούν να γίνουν κατανοητά συγκρίνοντας με την κυματοειδή συγκόλληση, η προφανής διαφορά μεταξύ των δύο είναι ότι το κάτω μέρος της πλακέτας κυκλώματος στη κυματοειδή συγκόλληση είναι πλήρως βυθισμένο στο υγρό συγκολλητικό υλικό, ενώ στην επιλεκτική συγκόλληση, μόνο ορισμένες συγκεκριμένες περιοχές έρχονται σε επαφή με το κύμα συγκόλλησης.
Δεδομένου ότι η ίδια η πλακέτα κυκλώματος είναι ένα κακό μέσο μεταφοράς θερμότητας, δεν θα θερμανθεί και δεν θα λιώσει τις ενώσεις συγκόλλησης στην περιοχή δίπλα στα εξαρτήματα και την πλακέτα κυκλώματος κατά τη συγκόλληση.
Η ροή πρέπει επίσης να επικαλυφθεί εκ των προτέρων πριν από τη συγκόλληση και, σε σύγκριση με την κυματοειδή συγκόλληση, η ροή επικαλύπτεται μόνο στο κάτω μέρος της πλακέτας που πρόκειται να συγκολληθεί και όχι σε ολόκληρη την πλακέτα PCB.
Επιπλέον, η επιλεκτική συγκόλληση εφαρμόζεται μόνο στη συγκόλληση εξαρτημάτων που συνδέονται με βύσματα, η επιλεκτική συγκόλληση είναι μια νέα μέθοδος και η πλήρης κατανόηση της διαδικασίας και του εξοπλισμού επιλεκτικής συγκόλλησης είναι απαραίτητη για την επιτυχή συγκόλληση.
Η συγκόλληση πλακέτας κυκλώματος διπλής όψης πρέπει να πραγματοποιείται σύμφωνα με τα καθορισμένα βήματα λειτουργίας, να δίδεται προσοχή στον έλεγχο ασφάλειας και ποιότητας και να διασφαλίζεται η ποιότητα και η αξιοπιστία της συγκόλλησης.
Η συγκόλληση πλακέτας κυκλώματος διπλής όψης πρέπει να δώσει προσοχή στα ακόλουθα ζητήματα:
Πριν από τη συγκόλληση, καθαρίστε την επιφάνεια της πλακέτας κυκλώματος και τις ακίδες των εξαρτημάτων για να διασφαλίσετε την ποιότητα και την αξιοπιστία της συγκόλλησης.
Σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδιασμού της πλακέτας κυκλώματος, επιλέξτε τα κατάλληλα εργαλεία και υλικά συγκόλλησης, όπως συγκολλητικό, πάστα συγκόλλησης κ.λπ.
Πριν από τη συγκόλληση, λάβετε μέτρα ηλεκτροστατικής προστασίας (ESD), όπως η χρήση δακτυλίων ESD, για να αποτρέψετε ηλεκτροστατική βλάβη στα εξαρτήματα.
Διατηρήστε σταθερή θερμοκρασία και χρόνο κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης για να αποφύγετε την υπερβολική θέρμανση ή τον πολύ μεγάλο χρόνο συγκόλλησης, ώστε να μην προκληθεί ζημιά στην πλακέτα κυκλώματος ή στα εξαρτήματα.
Η διαδικασία συγκόλλησης εκτελείται γενικά σύμφωνα με τη σειρά του εξοπλισμού από χαμηλό σε υψηλό και από μικρό σε μεγάλο. Δίνεται προτεραιότητα στη συγκόλληση ολοκληρωμένων κυκλωμάτων.
Αφού ολοκληρωθεί η συγκόλληση, ελέγξτε την ποιότητα και την αξιοπιστία της συγκόλλησης. Εάν υπάρχουν ελαττώματα, επισκευάστε ή επανασυγκολλήστε εγκαίρως.
Κατά την πραγματική λειτουργία συγκόλλησης, η συγκόλληση της πλακέτας κυκλώματος διπλής όψης πρέπει να συμμορφώνεται αυστηρά με τις σχετικές προδιαγραφές διεργασίας και τις λειτουργικές απαιτήσεις για να διασφαλίζεται η ποιότητα και η αξιοπιστία της συγκόλλησης, δίνοντας παράλληλα προσοχή στην ασφαλή λειτουργία για να αποφευχθεί η βλάβη στον εαυτό της και στο περιβάλλον.