Приликом заваривања двослојних штампаних плоча, лако се јавља проблем адхезије или виртуелног заваривања. А због повећања броја компоненти двослојних штампаних плоча, захтеви за температуру заваривања и слично за сваку врсту компоненти нису исти, што такође доводи до повећања тешкоће заваривања двослојних штампаних плоча, укључујући и редослед заваривања код неких производа који имају строге захтеве.

Поступак за двострано заваривање штампаних плоча:

Припремите алате и материјале, укључујући штампане плоче, компоненте, лем, пасту за лемљење и лемило.

Очистите површину плоче и пинове компоненти: Очистите површину плоче и пинове компоненти детерџентом или алкохолом како бисте осигурали квалитет и поузданост заваривања.

Поставите компоненте: Поставите компоненте на штампану плочу у складу са захтевима дизајна штампане плоче, обраћајући пажњу на смер и положај компоненти.

Наношење лемне пасте: Нанесите лемну пасту на подлогу на пиновима компоненти и штампаној плочи у припреми за заваривање.

Заваривање компоненти: Користите електрични лемић за заваривање компоненти, водите рачуна да одржавате стабилну температуру и време, избегавајте прекомерно загревање или предуго време заваривања.

Проверите квалитет заваривања: проверите да ли је тачка заваривања чврста и пуна, и да ли нема виртуелног заваривања, цурења у заваривању и других појава.

Поправка или поновно заваривање: За места заваривања са дефектима заваривања, потребна је поправка или поновно заваривање како би се осигурао квалитет и поузданост заваривања.

Врх 1 за заваривање штампаних плоча:

Процес селективног заваривања обухвата: прскање флукса, претходно загревање штампаних плоча, заваривање утапањем и заваривање вучењем. Процес премазивања флуксом Процес премазивања флуксом игра важну улогу у селективном заваривању.

На крају загревања и заваривања, флукс треба да буде довољно активан да спречи стварање мостова и оксидацију штампане плоче. Прскање флукса Плоча се носи X/Y манипулатором преко млазнице флукса, а флукс се прска на место заваривања штампане плоче.

Врх 2 за заваривање штампаних плоча:

За селективно заваривање микроталасним пиковима након процеса лемљења рефлоу-ом, важно је да се флукс прецизно распрши и да микропорозни тип спреја неће обојити подручје изван лемног споја.

Пречник тачке микро-тачкастог флукса за прскање је већи од 2 мм, тако да је тачност положаја флукса нанетог на штампану плочу ±0,5 мм, како би се осигурало да је флукс увек покривен на делу за заваривање.

Савет за заваривање штампаних плоча 3:

Карактеристике процеса селективног заваривања могу се разумети упоређивањем са таласним лемљењем, очигледна разлика између њих двоје је у томе што је доњи део штампане плоче код таласног заваривања потпуно уроњен у течни лем, док су код селективног заваривања само нека одређена подручја у контакту са таласом лема.

Пошто је сама штампана плоча лош медијум за пренос топлоте, она неће загрејати и растопити лемљене спојеве у подручју поред компоненти и штампане плоче приликом заваривања.

Флукс такође мора бити претходно премазан пре заваривања, а у поређењу са таласним лемљењем, флукс се премазује само на доњем делу плоче која се заварује, а не на целој штампаној плочи.

Поред тога, селективно заваривање се примењује само на заваривање утикачних компоненти, селективно заваривање је нова метода, а за успешно заваривање је неопходно темељно разумевање процеса и опреме за селективно заваривање.

Двострано заваривање штампаних плоча треба да се врши у складу са наведеним оперативним корацима, да се обрати пажња на безбедност и контролу квалитета и да се обезбеди квалитет и поузданост заваривања.

Двострано заваривање штампаних плоча треба да обрати пажњу на следеће ствари:

Пре заваривања, очистите површину штампане плоче и пинове компоненти како бисте осигурали квалитет и поузданост заваривања.

Према захтевима дизајна штампане плоче, изаберите одговарајуће алате и материјале за заваривање, као што су лем, паста за лемљење итд.

Пре заваривања, предузмите ESD мере, као што је ношење ESD прстенова, како бисте спречили електростатичко оштећење компоненти.

Одржавајте стабилну температуру и време током процеса заваривања како бисте избегли прекомерно загревање или предуго време заваривања, како не бисте оштетили штампану плочу или компоненте.

Процес заваривања се генерално изводи у складу са редоследом опреме од ниског до високог и од малог до великог. Предност се даје заваривању интегрисаних кола.

Након завршетка заваривања, проверите квалитет и поузданост заваривања. Ако постоје било какви недостаци, благовремено их поправите или поново заварите.

У стварном заваривању, заваривање двостране плоче мора строго да се придржава релевантних процесних спецификација и оперативних захтева како би се осигурао квалитет и поузданост заваривања, обраћајући пажњу на безбедан рад како би се избегла штета по њу и околину.