Dalam pengelasan papan sirkuit dua lapis, masalah adhesi atau pengelasan virtual mudah terjadi. Selain itu, karena meningkatnya jumlah komponen papan sirkuit dua lapis, persyaratan suhu pengelasan untuk setiap jenis komponen dan sebagainya menjadi tidak sama. Hal ini juga menyebabkan peningkatan kesulitan pengelasan papan sirkuit dua lapis, termasuk persyaratan urutan pengelasan yang ketat pada beberapa produk.

Prosedur untuk pengelasan papan sirkuit dua sisi:

Siapkan alat dan bahan, termasuk papan sirkuit, komponen, solder, pasta solder, dan besi solder.

Bersihkan permukaan papan dan pin komponen: Bersihkan permukaan papan dan pin komponen dengan deterjen atau alkohol untuk memastikan kualitas dan keandalan pengelasan.

Tempatkan komponen: Tempatkan komponen pada papan sirkuit sesuai dengan persyaratan desain papan sirkuit, perhatikan arah dan posisi komponen.

Oleskan pasta solder: Oleskan pasta solder ke bantalan pada pin komponen dan papan sirkuit sebagai persiapan untuk pengelasan.

Komponen pengelasan: Gunakan solder listrik untuk mengelas komponen, perhatikan untuk menjaga suhu dan waktu yang stabil, hindari pemanasan yang berlebihan atau waktu pengelasan yang terlalu lama.

Periksa kualitas pengelasan: periksa apakah titik pengelasan kuat dan penuh, dan tidak ada pengelasan virtual, pengelasan bocor, dan fenomena lainnya.

Perbaikan atau pengelasan ulang: Untuk titik pengelasan dengan cacat pengelasan, perbaikan atau pengelasan ulang diperlukan untuk memastikan kualitas dan keandalan pengelasan.

Tip pengelasan papan sirkuit 1:

Proses pengelasan selektif meliputi: penyemprotan fluks, pemanasan awal papan sirkuit, pengelasan celup, dan pengelasan tarik. Proses pelapisan fluks memainkan peran penting dalam pengelasan selektif.

Pada akhir pemanasan dan pengelasan, fluks harus cukup aktif untuk mencegah pembentukan jembatan dan mencegah oksidasi pada papan sirkuit. Penyemprotan fluks: Papan sirkuit dibawa oleh manipulator X/Y di atas nosel fluks, dan fluks disemprotkan ke posisi pengelasan papan PCB.

Tip pengelasan papan sirkuit 2:

Untuk pengelasan selektif puncak gelombang mikro setelah proses penyolderan reflow, penting bahwa fluks disemprotkan secara akurat dan jenis semprotan mikropori tidak akan menodai area di luar sambungan solder.

Diameter titik fluks penyemprotan titik mikro lebih besar dari 2 mm, sehingga akurasi posisi fluks yang diendapkan pada papan sirkuit adalah ±0,5 mm, sehingga memastikan fluks selalu tertutup pada bagian pengelasan.

Tip pengelasan papan sirkuit 3:

Karakteristik proses pengelasan selektif dapat dipahami dengan membandingkannya dengan penyolderan gelombang. Perbedaan yang jelas antara keduanya adalah bahwa bagian bawah papan sirkuit dalam pengelasan gelombang sepenuhnya terendam dalam solder cair. Sementara itu, dalam pengelasan selektif, hanya beberapa area spesifik saja yang bersentuhan dengan gelombang solder.

Karena papan sirkuit itu sendiri merupakan media pemindah panas yang buruk, ia tidak akan memanaskan dan melelehkan sambungan solder di area yang berdekatan dengan komponen dan papan sirkuit saat pengelasan.

Fluks juga harus dilapisi terlebih dahulu sebelum pengelasan, dan dibandingkan dengan penyolderan gelombang, fluks hanya dilapisi pada bagian bawah papan yang akan dilas, bukan pada seluruh papan pcb.

Selain itu, pengelasan selektif hanya berlaku untuk pengelasan komponen plug-in, pengelasan selektif merupakan metode baru, dan pemahaman menyeluruh tentang proses dan peralatan pengelasan selektif diperlukan untuk pengelasan yang berhasil.

Pengelasan papan sirkuit dua sisi perlu dilakukan sesuai dengan langkah-langkah operasi yang ditentukan, memperhatikan keselamatan dan kontrol kualitas, serta memastikan kualitas dan keandalan pengelasan.

Pengelasan papan sirkuit dua sisi perlu memperhatikan hal-hal berikut:

Sebelum pengelasan, bersihkan permukaan papan sirkuit dan pin komponen untuk memastikan kualitas dan keandalan pengelasan.

Sesuai dengan persyaratan desain papan sirkuit, pilih alat dan bahan las yang sesuai, seperti solder, pasta solder, dll.

Sebelum pengelasan, lakukan tindakan ESD, seperti mengenakan cincin ESD, untuk mencegah kerusakan elektrostatik pada komponen.

Pertahankan suhu dan waktu yang stabil selama proses pengelasan untuk menghindari pemanasan yang berlebihan atau waktu pengelasan yang terlalu lama, sehingga tidak merusak papan sirkuit atau komponen.

Proses pengelasan umumnya dilakukan sesuai urutan peralatan, dari rendah ke tinggi dan dari kecil ke besar. Prioritas diberikan pada pengelasan chip sirkuit terpadu.

Setelah pengelasan selesai, periksa kualitas dan keandalan pengelasan. Jika ada cacat, perbaiki atau las ulang tepat waktu.

Dalam operasi pengelasan yang sesungguhnya, pengelasan papan sirkuit dua sisi harus benar-benar mematuhi spesifikasi proses dan persyaratan operasional yang relevan untuk memastikan kualitas dan keandalan pengelasan, sambil memperhatikan operasi yang aman untuk menghindari bahaya bagi dirinya sendiri dan lingkungan sekitar.