Nella saldatura di circuiti stampati a doppio strato, è facile riscontrare problemi di adesione o saldatura virtuale. A causa dell'aumento dei componenti dei circuiti stampati a doppio strato, i requisiti di saldatura di ogni tipo di componente (temperatura di saldatura e così via) non sono gli stessi, il che comporta un aumento della difficoltà di saldatura dei circuiti stampati a doppio strato, incluso l'ordine di saldatura in alcuni prodotti che impone requisiti rigorosi.

Procedura per la saldatura di circuiti stampati su entrambi i lati:

Preparare gli strumenti e i materiali, tra cui circuiti stampati, componenti, saldatura, pasta saldante e saldatore.

Pulisci la superficie della scheda e i pin dei componenti: pulisci la superficie della scheda e i pin dei componenti con detergente o alcol per garantire la qualità e l'affidabilità della saldatura.

Posizionamento dei componenti: posizionare i componenti sul circuito stampato in base ai requisiti di progettazione del circuito stampato, prestando attenzione alla direzione e alla posizione dei componenti.

Applicare la pasta saldante: applicare la pasta saldante sul pad sui pin dei componenti e sul circuito stampato in preparazione alla saldatura.

Componenti di saldatura: utilizzare un saldatore elettrico per saldare i componenti, prestare attenzione a mantenere una temperatura e un tempo stabili, evitare un riscaldamento eccessivo o tempi di saldatura troppo lunghi.

Controllare la qualità della saldatura: verificare che il punto di saldatura sia saldo e completo e che non vi siano saldature virtuali, perdite di saldatura e altri fenomeni.

Riparazione o risaldatura: per i punti di saldatura che presentano difetti di saldatura, è necessaria la riparazione o la risaldatura per garantire la qualità e l'affidabilità della saldatura.

Suggerimento 1 per la saldatura dei circuiti stampati:

Il processo di saldatura selettiva comprende: spruzzatura di flusso, preriscaldamento del circuito stampato, saldatura a immersione e saldatura a trascinamento. Processo di rivestimento con flusso Il processo di rivestimento con flusso svolge un ruolo importante nella saldatura selettiva.

Al termine del riscaldamento e della saldatura, il flusso deve essere sufficientemente attivo da impedire la formazione di ponti e l'ossidazione del circuito stampato. Spruzzatura del flusso La scheda viene trasportata dal manipolatore X/Y sopra l'ugello del flusso e il flusso viene spruzzato sulla posizione di saldatura della scheda PCB.

Suggerimento 2 per la saldatura dei circuiti stampati:

Per la saldatura selettiva a picco a microonde dopo il processo di saldatura a riflusso, è importante che il flusso venga spruzzato accuratamente e che il tipo di spray microporoso non macchi l'area esterna al giunto di saldatura.

Il diametro del punto del flusso di spruzzatura micro-spot è maggiore di 2 mm, quindi la precisione della posizione del flusso depositato sul circuito stampato è di ±0,5 mm, in modo da garantire che il flusso sia sempre coperto sulla parte da saldare.

Suggerimento 3 per la saldatura dei circuiti stampati:

Le caratteristiche del processo di saldatura selettiva possono essere comprese confrontandole con la saldatura a onda; la differenza evidente tra le due è che nella saldatura a onda la parte inferiore del circuito stampato è completamente immersa nella lega di saldatura liquida, mentre nella saldatura selettiva solo alcune aree specifiche sono a contatto con l'onda di saldatura.

Poiché il circuito stampato stesso è un cattivo mezzo di trasferimento del calore, non riscalderà e non fonderà i giunti di saldatura nella zona adiacente ai componenti e al circuito stampato durante la saldatura.

Il flusso deve essere pre-rivestito anche prima della saldatura e, rispetto alla saldatura a onda, il flusso viene rivestito solo sulla parte inferiore della scheda da saldare, anziché sull'intera scheda PCB.

Inoltre, la saldatura selettiva è applicabile solo alla saldatura di componenti plug-in, è un metodo nuovo e per una saldatura di successo è necessaria una conoscenza approfondita del processo di saldatura selettiva e delle relative attrezzature.

La saldatura dei circuiti stampati su entrambi i lati deve essere eseguita secondo le fasi operative specificate, prestando attenzione alla sicurezza e al controllo di qualità e garantendo la qualità e l'affidabilità della saldatura.

Nella saldatura dei circuiti stampati su entrambi i lati è necessario prestare attenzione ai seguenti aspetti:

Prima di saldare, pulire la superficie del circuito stampato e i pin dei componenti per garantire la qualità e l'affidabilità della saldatura.

In base ai requisiti di progettazione del circuito stampato, selezionare gli strumenti e i materiali di saldatura appropriati, come lega per saldatura, pasta saldante, ecc.

Prima di saldare, adottare misure ESD, come indossare anelli ESD, per evitare danni elettrostatici ai componenti.

Mantenere una temperatura e un tempo stabili durante il processo di saldatura per evitare un riscaldamento eccessivo o tempi di saldatura troppo lunghi, in modo da non danneggiare il circuito stampato o i componenti.

Il processo di saldatura viene generalmente eseguito seguendo l'ordine delle attrezzature, dal più basso al più alto e dal più piccolo al più grande. La priorità è data alla saldatura dei chip dei circuiti integrati.

Una volta completata la saldatura, verificarne la qualità e l'affidabilità. In caso di difetti, ripararli o risaldarli tempestivamente.

Nell'operazione di saldatura vera e propria, la saldatura del circuito stampato bifacciale deve rispettare rigorosamente le specifiche di processo e i requisiti operativi pertinenti per garantire la qualità e l'affidabilità della saldatura, prestando attenzione al funzionamento sicuro per evitare danni a se stessa e all'ambiente circostante.