By it lassen fan twalaachse printplaten is it maklik om problemen te hawwen mei adhesion of firtueel lassen. En fanwegen de tanimming fan dûbellaachse printplaatkomponinten binne de laseasken foar elk type komponint net itselde, wat ek liedt ta in tanimming fan 'e swierrichheid fan it lassen fan dûbellaachse printplaten, ynklusyf de lasfolchoarder yn guon produkten dy't strange easken hat.
Proseduere foar dûbelsidich lassen fan printplaten:
Tariede ark en materialen, ynklusyf printplaten, komponinten, soldeer, soldeerpasta en soldeerbout.
Meitsje it oerflak fan 'e boerd en de komponintpinnen skjin: Meitsje it oerflak fan 'e boerd en de komponintpinnen skjin mei reinigingsmiddel of alkohol om de laskwaliteit en betrouberens te garandearjen.
Plak komponinten: Plak komponinten op it printplaat neffens de ûntwerpeasken fan it printplaat, mei omtinken foar de rjochting en posysje fan 'e komponinten.
Soldeerpasta oanbringe: Bring soldeerpasta oan op it kessen op 'e komponintpinnen en printplaat as tarieding op it lassen.
Lassen fan ûnderdielen: Brûk in elektryske soldeerbout om ûnderdielen te lassen, let op it behâld fan in stabile temperatuer en tiid, foarkom oermjittige ferwaarming of in te lange lastiid.
Kontrolearje de laskwaliteit: kontrolearje oft it laspunt stevich en fol is, en oft der gjin firtuele lassen, lekkageslassen en oare ferskynsels binne.
Reparearje of opnij lassen: Foar laspunten mei lasdefekten is reparaasje of opnij lassen fereaske om de laskwaliteit en betrouberens te garandearjen.
Tip 1 foar it lassen fan printplaten:
It selektive lasproses omfettet: fluxspuiten, foarferwaarmjen fan printplaten, dompellassen en sleeplassen. Fluxcoatingproses It fluxcoatingproses spilet in wichtige rol by selektyf lassen.
Oan 'e ein fan it lassen, ferwaarmjen en lassen moat de flux genôch aktyf wêze om it ûntstean fan brêgen en de oksidaasje fan 'e printplaat te foarkommen. Flux spuiten De printplaat wurdt troch de X/Y-manipulator oer de fluxdûs droegen, en de flux wurdt op 'e lasposysje fan 'e printplaat spuite.
Tip 2 foar it lassen fan printplaten:
Foar mikrogolfpeakselektive lassen nei it reflow-soldearringproses is it wichtich dat de flux sekuer spuite wurdt en dat it mikroporeuze spuittype it gebiet bûten de soldeerferbining net bevlekt.
De puntdiameter fan 'e mikro-punt spuitflux is grutter as 2 mm, sadat de posysjenauwkeurigens fan 'e flux dy't op it printplaat ôfset is ± 0,5 mm is, om te soargjen dat de flux altyd bedekt is op it lasdiel.
Tip 3 foar it lassen fan printplaten:
De proseskarakteristiken fan selektyf lassen kinne begrepen wurde troch fergeliking mei weachsolderen, it dúdlike ferskil tusken de twa is dat it legere diel fan 'e printplaat by weachsolderen folslein ûnderdompele is yn it floeibere soldeer, wylst by selektyf lassen allinich guon spesifike gebieten yn kontakt binne mei de soldeerweach.
Omdat de printplaat sels in min waarmte-oerdrachtmedium is, sil it de soldeerferbiningen yn it gebiet neist de komponinten en de printplaat net ferwaarmje en smelte by it lassen.
De flux moat ek foarôfgeand oan it lassen wurde coated, en yn ferliking mei weachsolderen wurdt de flux allinich coated op it ûnderste diel fan 'e plaat dy't lassen wurde moat, ynstee fan 'e heule pcb-plaat.
Derneist is selektyf lassen allinich fan tapassing op it lassen fan ynsteekkomponinten, selektyf lassen is in nije metoade, en in yngeand begryp fan it selektive lasproses en de apparatuer is needsaaklik foar suksesfol lassen.
Dûbelsidich lassen fan printplaten moat wurde útfierd neffens de oantsjutte operaasjestappen, omtinken jaan oan feiligens en kwaliteitskontrôle, en soargje foar laskwaliteit en betrouberens.
By it lassen fan dûbelsidich printplaat moat omtinken jûn wurde oan de folgjende saken:
Foar it lassen, meitsje it oerflak fan 'e printplaat en de komponintpinnen skjin om de laskwaliteit en betrouberens te garandearjen.
Neffens de ûntwerpeasken fan it printplaat, selektearje de passende lasgereedschap en materialen, lykas soldeer, soldeerpasta, ensfh.
Nim foar it lassen ESD-maatregels, lykas it dragen fan ESD-ringen, om elektrostatyske skea oan 'e komponinten te foarkommen.
Hâld in stabile temperatuer en tiid tidens it lasproses om tefolle ferwaarming of te lange lastiid te foarkommen, sadat de printplaat of komponinten net beskeadige wurde.
It lasproses wurdt oer it algemien útfierd neffens de folchoarder fan 'e apparatuer fan leech nei heech en fan lyts nei grut. Prioriteit wurdt jûn oan it lassen fan yntegreare circuitchips.
Nei't it lassen foltôge is, kontrolearje de laskwaliteit en betrouberens. As der mankeminten binne, reparearje of las it dan op 'e tiid opnij.
By de werklike lasoperaasje moat it lassen fan 'e dûbelsidige printplaat strikt foldwaan oan 'e relevante prosesspesifikaasjes en operasjonele easken om de kwaliteit en betrouberens fan it lassen te garandearjen, wylst omtinken jûn wurdt oan feilige operaasje om skea oan himsels en de omjouwing te foarkommen.