இரண்டு அடுக்கு சர்க்யூட் போர்டின் வெல்டிங்கில், ஒட்டுதல் அல்லது மெய்நிகர் வெல்டிங் பிரச்சனை இருப்பது எளிது. இரட்டை அடுக்கு சர்க்யூட் போர்டு கூறுகளின் அதிகரிப்பு காரணமாக, வெல்டிங் தேவைகளுக்கான ஒவ்வொரு வகை கூறுகளும் வெல்டிங் வெப்பநிலை போன்றவை ஒரே மாதிரியாக இருக்காது, இது இரட்டை அடுக்கு சர்க்யூட் போர்டு வெல்டிங்கின் சிரமத்தை அதிகரிக்க வழிவகுக்கிறது, வெல்டிங் வரிசை உட்பட சில தயாரிப்புகளில் கடுமையான தேவைகள் உள்ளன.
இரட்டை பக்க சர்க்யூட் போர்டு வெல்டிங்கிற்கான செயல்முறை:
சர்க்யூட் பலகைகள், கூறுகள், சாலிடர், சாலிடர் பேஸ்ட் மற்றும் சாலிடரிங் இரும்பு உள்ளிட்ட கருவிகள் மற்றும் பொருட்களைத் தயாரிக்கவும்.
பலகை மேற்பரப்பு மற்றும் கூறு ஊசிகளை சுத்தம் செய்யவும்: வெல்டிங் தரம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்ய பலகை மேற்பரப்பு மற்றும் கூறு ஊசிகளை சோப்பு அல்லது ஆல்கஹால் கொண்டு சுத்தம் செய்யவும்.
கூறுகளை வைக்கவும்: சர்க்யூட் போர்டின் வடிவமைப்புத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, கூறுகளின் திசை மற்றும் நிலைக்கு கவனம் செலுத்தி, சர்க்யூட் போர்டில் கூறுகளை வைக்கவும்.
சாலிடர் பேஸ்ட்டைப் பயன்படுத்துங்கள்: வெல்டிங்கிற்குத் தயாராக, பாகங்கள் பின்கள் மற்றும் சர்க்யூட் போர்டில் உள்ள பேடில் சாலிடர் பேஸ்ட்டைப் பயன்படுத்துங்கள்.
வெல்டிங் கூறுகள்: கூறுகளை வெல்டிங் செய்ய மின்சார சாலிடரிங் இரும்பைப் பயன்படுத்தவும், நிலையான வெப்பநிலை மற்றும் நேரத்தைப் பராமரிக்க கவனம் செலுத்துங்கள், அதிகப்படியான வெப்பத்தைத் தவிர்க்கவும் அல்லது வெல்டிங் நேரம் மிக நீண்டதாக இருக்க வேண்டும்.
வெல்டிங் தரத்தைச் சரிபார்க்கவும்: வெல்டிங் புள்ளி உறுதியாகவும் நிரம்பியதாகவும் உள்ளதா என்பதையும், மெய்நிகர் வெல்டிங், கசிவு வெல்டிங் அல்லது பிற நிகழ்வுகள் எதுவும் இல்லையா என்பதையும் சரிபார்க்கவும்.
பழுதுபார்த்தல் அல்லது மீண்டும் பற்றவைத்தல்: வெல்டிங் குறைபாடுகள் உள்ள வெல்டிங் புள்ளிகளுக்கு, வெல்டிங் தரம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்ய பழுதுபார்த்தல் அல்லது மீண்டும் பற்றவைத்தல் தேவைப்படுகிறது.
சர்க்யூட் போர்டு வெல்டிங் குறிப்பு 1:
தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட வெல்டிங் செயல்முறையில் பின்வருவன அடங்கும்: ஃப்ளக்ஸ் தெளித்தல், சர்க்யூட் போர்டு முன் வெப்பமாக்கல், டிப் வெல்டிங் மற்றும் டிராக் வெல்டிங். ஃப்ளக்ஸ் பூச்சு செயல்முறை தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட வெல்டிங்கில் ஃப்ளக்ஸ் பூச்சு செயல்முறை முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.
வெல்டிங் வெப்பமாக்கல் மற்றும் வெல்டிங்கின் முடிவில், பிரிட்ஜ்கள் உருவாவதைத் தடுக்கவும், சர்க்யூட் போர்டின் ஆக்சிஜனேற்றத்தைத் தடுக்கவும் ஃப்ளக்ஸ் போதுமான அளவு சுறுசுறுப்பாக இருக்க வேண்டும். ஃப்ளக்ஸ் தெளித்தல் பலகை X/Y கையாளுபவரால் ஃப்ளக்ஸ் முனையின் மீது கொண்டு செல்லப்படுகிறது, மேலும் ஃப்ளக்ஸ் PCB போர்டு வெல்டிங் நிலையில் தெளிக்கப்படுகிறது.
சர்க்யூட் போர்டு வெல்டிங் குறிப்பு 2:
ரீஃப்ளோ சாலிடரிங் செயல்முறைக்குப் பிறகு மைக்ரோவேவ் பீக் செலக்டிவ் வெல்டிங்கிற்கு, ஃப்ளக்ஸ் துல்லியமாக தெளிக்கப்படுவதும், மைக்ரோபோரஸ் ஸ்ப்ரே வகை சாலிடர் மூட்டுக்கு வெளியே உள்ள பகுதியை கறைபடுத்தாமல் இருப்பதும் முக்கியம்.
மைக்ரோ-ஸ்பாட் ஸ்ப்ரேயிங் ஃப்ளக்ஸின் ஸ்பாட் விட்டம் 2 மிமீக்கு மேல் உள்ளது, எனவே சர்க்யூட் போர்டில் டெபாசிட் செய்யப்பட்ட ஃப்ளக்ஸின் நிலை துல்லியம் ±0.5 மிமீ ஆகும், இதனால் ஃப்ளக்ஸ் எப்போதும் வெல்டிங் பகுதியில் மூடப்பட்டிருப்பதை உறுதி செய்கிறது.
சர்க்யூட் போர்டு வெல்டிங் குறிப்பு 3:
அலை சாலிடரிங் மூலம் ஒப்பிடுவதன் மூலம் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட வெல்டிங்கின் செயல்முறை பண்புகளைப் புரிந்து கொள்ள முடியும். இரண்டிற்கும் இடையேயான வெளிப்படையான வேறுபாடு என்னவென்றால், அலை வெல்டிங்கில் உள்ள சர்க்யூட் போர்டின் கீழ் பகுதி முழுமையாக திரவ சாலிடரில் மூழ்கியுள்ளது, அதே நேரத்தில் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட வெல்டிங்கில், சில குறிப்பிட்ட பகுதிகள் மட்டுமே சாலிடர் அலையுடன் தொடர்பில் உள்ளன.
சர்க்யூட் போர்டே ஒரு மோசமான வெப்ப பரிமாற்ற ஊடகம் என்பதால், வெல்டிங் செய்யும் போது கூறுகள் மற்றும் சர்க்யூட் போர்டை ஒட்டிய பகுதியில் உள்ள சாலிடர் மூட்டுகளை வெப்பப்படுத்தி உருக்காது.
வெல்டிங்கிற்கு முன் ஃப்ளக்ஸ் முன்கூட்டியே பூசப்பட வேண்டும், மேலும் அலை சாலிடரிங் உடன் ஒப்பிடுகையில், ஃப்ளக்ஸ் முழு பிசிபி போர்டையும் விட, வெல்டிங் செய்யப்பட வேண்டிய பலகையின் கீழ் பகுதியில் மட்டுமே பூசப்படுகிறது.
கூடுதலாக, செலக்டிவ் வெல்டிங் என்பது பிளக்-இன் கூறுகளின் வெல்டிங்கிற்கு மட்டுமே பொருந்தும், செலக்டிவ் வெல்டிங் என்பது ஒரு புதிய முறையாகும், மேலும் வெற்றிகரமான வெல்டிங்கிற்கு செலக்டிவ் வெல்டிங் செயல்முறை மற்றும் உபகரணங்களைப் பற்றிய முழுமையான புரிதல் அவசியம்.
இரட்டை பக்க சர்க்யூட் போர்டு வெல்டிங் குறிப்பிட்ட இயக்க படிகளுக்கு ஏற்ப மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், பாதுகாப்பு மற்றும் தரக் கட்டுப்பாட்டில் கவனம் செலுத்த வேண்டும், மேலும் வெல்டிங் தரம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்ய வேண்டும்.
இரட்டை பக்க சர்க்யூட் போர்டு வெல்டிங் பின்வரும் விஷயங்களுக்கு கவனம் செலுத்த வேண்டும்:
வெல்டிங் செய்வதற்கு முன், வெல்டிங் தரம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்ய சர்க்யூட் போர்டு மேற்பரப்பு மற்றும் கூறு ஊசிகளை சுத்தம் செய்யவும்.
சர்க்யூட் போர்டின் வடிவமைப்புத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, சாலிடர், சாலிடர் பேஸ்ட் போன்ற பொருத்தமான வெல்டிங் கருவிகள் மற்றும் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
வெல்டிங் செய்வதற்கு முன், கூறுகளுக்கு மின்னியல் சேதத்தைத் தடுக்க, ESD மோதிரங்களை அணிவது போன்ற ESD நடவடிக்கைகளை எடுக்கவும்.
வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது அதிக வெப்பமடைதல் அல்லது அதிக நேரம் வெல்டிங் செய்வதைத் தவிர்க்க ஒரு நிலையான வெப்பநிலை மற்றும் நேரத்தைப் பராமரிக்கவும், இதனால் சர்க்யூட் போர்டு அல்லது கூறுகள் சேதமடையாது.
வெல்டிங் செயல்முறை பொதுவாக உபகரணங்களின் வரிசைப்படி குறைந்த அளவிலிருந்து அதிக அளவிற்கும் சிறிய அளவிலிருந்து பெரிய அளவிற்கும் ஏற்ப மேற்கொள்ளப்படுகிறது. ஒருங்கிணைந்த சுற்று சில்லுகளை வெல்டிங் செய்வதற்கு முன்னுரிமை அளிக்கப்படுகிறது.
வெல்டிங் முடிந்ததும், வெல்டிங் தரம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை சரிபார்க்கவும். ஏதேனும் குறைபாடுகள் இருந்தால், சரியான நேரத்தில் சரிசெய்யவும் அல்லது மீண்டும் வெல்டிங் செய்யவும்.
உண்மையான வெல்டிங் செயல்பாட்டில், இரட்டை பக்க சர்க்யூட் போர்டின் வெல்டிங், வெல்டிங்கின் தரம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக தொடர்புடைய செயல்முறை விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் செயல்பாட்டுத் தேவைகளுக்கு கண்டிப்பாக இணங்க வேண்டும், அதே நேரத்தில் தனக்கும் சுற்றியுள்ள சூழலுக்கும் தீங்கு விளைவிக்காமல் இருக்க பாதுகாப்பான செயல்பாட்டில் கவனம் செலுத்த வேண்டும்.