2층 회로 기판 용접에서는 접착이나 가상 용접 문제가 발생하기 쉽습니다. 또한, 2층 회로 기판 부품의 증가로 인해 각 부품의 용접 요구 사항인 용접 온도 등이 동일하지 않아 2층 회로 기판 용접의 난이도가 높아지고 있으며, 일부 제품의 용접 순서는 엄격한 기준을 요구합니다.

양면 회로기판 용접 절차:

회로 기판, 부품, 납땜인두, 납땜 페이스트, 납땜 인두 등의 도구와 재료를 준비합니다.

보드 표면과 구성 요소 핀을 청소합니다. 용접 품질과 안정성을 보장하려면 세제나 알코올로 보드 표면과 구성 요소 핀을 청소합니다.

구성 요소 배치: 회로 기판의 설계 요구 사항에 따라 구성 요소를 회로 기판에 배치합니다. 이때 구성 요소의 방향과 위치에 주의합니다.

솔더 페이스트 바르기: 용접을 준비하기 위해 부품 핀과 회로 기판의 패드에 솔더 페이스트를 바릅니다.

부품 용접: 전기 납땜 인두를 사용하여 부품을 용접할 때 안정적인 온도와 시간을 유지하고 과도한 가열이나 용접 시간이 너무 길어지는 것을 피하십시오.

용접품질 점검: 용접점이 견고하고 충만하며, 가상용접, 누설용접 등의 현상이 없는지 점검합니다.

수리 또는 재용접: 용접 결함이 있는 용접 지점의 경우 용접 품질과 신뢰성을 보장하기 위해 수리 또는 재용접이 필요합니다.

회로기판 용접 팁 1:

선택적 용접 공정에는 플럭스 분사, 회로 기판 예열, 딥 용접, 드래그 용접이 포함됩니다. 플럭스 코팅 공정: 플럭스 코팅 공정은 선택적 용접에서 중요한 역할을 합니다.

용접 가열 및 용접 종료 시, 플럭스는 브리지 발생을 방지하고 회로 기판의 산화를 방지할 만큼 충분히 활성이 유지되어야 합니다. 플럭스 분사: X/Y 조작기를 통해 플럭스 노즐 위로 기판을 옮기고, 플럭스를 PCB 기판 용접 위치에 분사합니다.

회로기판 용접 팁 2:

리플로우 솔더링 공정 후 마이크로파 피크 선택 용접의 경우 플럭스가 정확하게 분사되는 것이 중요하며 미세 다공성 스프레이 유형은 솔더 조인트 외부 영역을 얼룩지지 않습니다.

마이크로 스팟 분사 플럭스의 스팟 직경은 2mm보다 크기 때문에 회로 기판에 도포되는 플럭스의 위치 정확도는 ±0.5mm로, 플럭스가 항상 용접 부위에 도포되도록 보장합니다.

회로기판 용접 팁 3:

선택적 용접의 공정 특성은 파동 납땜과 비교하여 이해할 수 있습니다. 두 가지의 확실한 차이점은 파동 용접에서는 회로 기판의 아랫부분이 액체 납땜에 완전히 잠겨 있는 반면, 선택적 용접에서는 특정 영역만 납땜 파동과 접촉한다는 것입니다.

회로 기판 자체는 열전달 매체가 아니므로 용접 시 부품과 회로 기판에 인접한 영역의 납땜 접합부를 가열하고 녹이지 않습니다.

플럭스는 용접 전에 미리 코팅되어야 하며, 웨이브 솔더링과 비교해 볼 때 플럭스는 PCB 기판 전체가 아닌 용접할 기판의 아랫부분에만 코팅됩니다.

또한, 선택적 용접은 플러그인 구성 요소의 용접에만 적용 가능하며, 선택적 용접은 새로운 방법이며, 성공적인 용접을 위해서는 선택적 용접 공정과 장비에 대한 철저한 이해가 필요합니다.

양면 회로기판 용접은 지정된 작업 단계에 따라 수행되어야 하며, 안전과 품질 관리에 주의를 기울여 용접 품질과 신뢰성을 보장해야 합니다.

양면 회로기판 용접은 다음 사항에 주의해야 합니다.

용접하기 전에 회로 기판 표면과 구성 요소 핀을 청소하여 용접 품질과 안정성을 보장하세요.

회로기판의 설계 요구사항에 따라 솔더, 솔더 페이스트 등 적절한 용접 도구와 재료를 선택합니다.

용접하기 전에 ESD 링을 착용하는 등 ESD 조치를 취해 부품의 정전기 손상을 방지하세요.

과도한 가열이나 너무 긴 용접 시간을 피하기 위해 용접 과정 동안 안정적인 온도와 시간을 유지하여 회로 기판이나 부품이 손상되지 않도록 합니다.

용접 공정은 일반적으로 장비의 소형에서 대형, 소형에서 대형 순으로 진행됩니다. 특히 집적 회로 칩 용접이 우선시됩니다.

용접 완료 후 용접 품질과 신뢰성을 점검하십시오. 결함이 있는 경우 적시에 수리 또는 재용접하십시오.

실제 용접 작업에서 양면 회로 기판의 용접은 용접의 품질과 신뢰성을 보장하기 위해 관련 공정 사양 및 작업 요구 사항을 엄격히 준수해야 하며, 자체 및 주변 환경에 피해를 주지 않도록 안전 작업에 주의해야 합니다.