Trong quá trình hàn mạch hai lớp, rất dễ xảy ra vấn đề về độ bám dính hoặc hàn ảo. Do sự gia tăng của các linh kiện mạch hai lớp, yêu cầu về nhiệt độ hàn của từng loại linh kiện cũng không giống nhau, điều này cũng dẫn đến độ khó của việc hàn mạch hai lớp tăng lên, bao gồm cả trình tự hàn của một số sản phẩm có yêu cầu nghiêm ngặt.

Quy trình hàn bảng mạch hai mặt:

Chuẩn bị dụng cụ và vật liệu, bao gồm bảng mạch, linh kiện, chất hàn, kem hàn và mỏ hàn.

Làm sạch bề mặt bo mạch và chân linh kiện: Làm sạch bề mặt bo mạch và chân linh kiện bằng chất tẩy rửa hoặc cồn để đảm bảo chất lượng và độ tin cậy của mối hàn.

Đặt linh kiện: Đặt linh kiện lên bảng mạch theo yêu cầu thiết kế của bảng mạch, chú ý đến hướng và vị trí của linh kiện.

Bôi kem hàn: Bôi kem hàn vào miếng đệm trên chân linh kiện và bảng mạch để chuẩn bị hàn.

Linh kiện hàn: Sử dụng mỏ hàn điện để hàn linh kiện, chú ý duy trì nhiệt độ và thời gian ổn định, tránh gia nhiệt quá mức hoặc thời gian hàn quá dài.

Kiểm tra chất lượng hàn: kiểm tra xem điểm hàn có chắc chắn và đầy đủ không, không có hiện tượng hàn ảo, hàn rò rỉ và các hiện tượng khác.

Sửa chữa hoặc hàn lại: Đối với các điểm hàn có khuyết tật, cần phải sửa chữa hoặc hàn lại để đảm bảo chất lượng và độ tin cậy của mối hàn.

Đầu hàn bảng mạch 1:

Quy trình hàn chọn lọc bao gồm: phun thuốc hàn, gia nhiệt sơ bộ bảng mạch, hàn nhúng và hàn kéo. Quy trình phủ thuốc hàn Quy trình phủ thuốc hàn đóng vai trò quan trọng trong hàn chọn lọc.

Sau khi hoàn tất quá trình hàn, gia nhiệt và hàn, thuốc hàn phải đủ hoạt động để ngăn ngừa sự hình thành cầu nối và ngăn ngừa quá trình oxy hóa bảng mạch. Phun thuốc hàn: Bảng mạch được tay cầm X/Y di chuyển qua vòi phun thuốc hàn, và thuốc hàn được phun lên vị trí hàn của bảng mạch in.

Đầu hàn bảng mạch 2:

Đối với quá trình hàn chọn lọc đỉnh vi sóng sau quá trình hàn chảy lại, điều quan trọng là phải phun chính xác thuốc hàn và loại phun có lỗ nhỏ sẽ không làm ố vùng bên ngoài mối hàn.

Đường kính điểm của thông lượng phun điểm siêu nhỏ lớn hơn 2mm, do đó độ chính xác vị trí của thông lượng lắng đọng trên bảng mạch là ±0,5mm, để đảm bảo thông lượng luôn được phủ lên chi tiết hàn.

Đầu hàn bảng mạch 3:

Đặc điểm quy trình hàn chọn lọc có thể được hiểu bằng cách so sánh với hàn sóng, sự khác biệt rõ ràng giữa hai phương pháp này là phần dưới của bảng mạch trong hàn sóng được ngâm hoàn toàn trong chất hàn lỏng, trong khi hàn chọn lọc, chỉ một số khu vực cụ thể tiếp xúc với sóng hàn.

Vì bản thân bảng mạch là môi trường truyền nhiệt kém nên nó sẽ không làm nóng và làm tan chảy các mối hàn ở khu vực liền kề với các linh kiện và bảng mạch khi hàn.

Thuốc hàn cũng phải được phủ trước khi hàn và so với hàn sóng, thuốc hàn chỉ được phủ ở phần dưới của bảng mạch cần hàn, chứ không phải toàn bộ bảng mạch in.

Ngoài ra, hàn chọn lọc chỉ áp dụng cho hàn các linh kiện cắm thêm, hàn chọn lọc là phương pháp mới và cần hiểu rõ về quy trình và thiết bị hàn chọn lọc để hàn thành công.

Việc hàn bảng mạch hai mặt cần được thực hiện theo các bước vận hành đã quy định, chú ý đến an toàn và kiểm soát chất lượng, đảm bảo chất lượng và độ tin cậy của mối hàn.

Khi hàn mạch điện hai mặt cần chú ý những vấn đề sau:

Trước khi hàn, hãy vệ sinh sạch bề mặt bảng mạch và chân linh kiện để đảm bảo chất lượng và độ tin cậy của mối hàn.

Theo yêu cầu thiết kế của bảng mạch, hãy chọn dụng cụ và vật liệu hàn phù hợp, chẳng hạn như thuốc hàn, kem hàn, v.v.

Trước khi hàn, hãy thực hiện các biện pháp chống tĩnh điện, chẳng hạn như đeo vòng chống tĩnh điện, để ngăn ngừa hư hỏng do tĩnh điện ở các bộ phận.

Duy trì nhiệt độ và thời gian ổn định trong quá trình hàn để tránh nhiệt độ quá cao hoặc thời gian hàn quá dài, tránh làm hỏng bảng mạch hoặc linh kiện.

Quá trình hàn thường được thực hiện theo thứ tự thiết bị từ thấp đến cao, từ nhỏ đến lớn. Ưu tiên hàn chip mạch tích hợp.

Sau khi hàn xong, cần kiểm tra chất lượng và độ tin cậy của mối hàn. Nếu có bất kỳ khuyết tật nào, cần sửa chữa hoặc hàn lại kịp thời.

Trong quá trình hàn thực tế, việc hàn bảng mạch hai mặt cần tuân thủ nghiêm ngặt các thông số kỹ thuật quy trình và yêu cầu vận hành có liên quan để đảm bảo chất lượng và độ tin cậy của mối hàn, đồng thời chú ý đến an toàn vận hành để tránh gây hại cho bản thân và môi trường xung quanh.