দ্বি-স্তর সার্কিট বোর্ডের ঢালাইয়ে, আঠালো বা ভার্চুয়াল ঢালাইয়ের সমস্যা হওয়া সহজ।এবং ডুয়াল-লেয়ার সার্কিট বোর্ডের উপাদানগুলির বৃদ্ধির কারণে, ঢালাইয়ের প্রয়োজনীয়তাগুলির জন্য প্রতিটি ধরণের উপাদানের ঢালাই তাপমাত্রা এবং তাই একই নয়, যা ঢালাইয়ের আদেশ সহ ডুয়াল-লেয়ার সার্কিট বোর্ড ঢালাইয়ের অসুবিধা বৃদ্ধির দিকে পরিচালিত করে। কিছু পণ্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা আছে.
দ্বি-পার্শ্বযুক্ত সার্কিট বোর্ড ঢালাইয়ের পদ্ধতি:
সার্কিট বোর্ড, উপাদান, সোল্ডার, সোল্ডার পেস্ট এবং সোল্ডারিং আয়রন সহ সরঞ্জাম এবং উপকরণ প্রস্তুত করুন।
বোর্ডের পৃষ্ঠ এবং উপাদান পিনগুলি পরিষ্কার করুন: ওয়েল্ডিংয়ের গুণমান এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করতে ডিটারজেন্ট বা অ্যালকোহল দিয়ে বোর্ডের পৃষ্ঠ এবং উপাদান পিনগুলি পরিষ্কার করুন।
উপাদান রাখুন: সার্কিট বোর্ডের নকশার প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সার্কিট বোর্ডে উপাদান রাখুন, উপাদানগুলির দিক এবং অবস্থানের দিকে মনোযোগ দিন।
সোল্ডার পেস্ট লাগান: ঢালাইয়ের প্রস্তুতির জন্য কম্পোনেন্ট পিন এবং সার্কিট বোর্ডের প্যাডে সোল্ডার পেস্ট লাগান।
ঢালাইয়ের উপাদান: উপাদানগুলিকে ঢালাই করার জন্য বৈদ্যুতিক সোল্ডারিং লোহা ব্যবহার করুন, একটি স্থিতিশীল তাপমাত্রা এবং সময় বজায় রাখতে মনোযোগ দিন, অত্যধিক গরম এড়ান বা ঢালাইয়ের সময় খুব দীর্ঘ।
ঢালাইয়ের গুণমান পরীক্ষা করুন: ঢালাই পয়েন্টটি দৃঢ় এবং পূর্ণ কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং কোনও ভার্চুয়াল ঢালাই, ফুটো ঢালাই এবং অন্যান্য ঘটনা নেই।
মেরামত বা পুনঃওয়েল্ডিং: ঢালাইয়ের ত্রুটিযুক্ত ওয়েল্ডিং পয়েন্টগুলির জন্য, ঢালাইয়ের গুণমান এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য মেরামত বা পুনঃওয়েল্ডিং প্রয়োজন।
সার্কিট বোর্ড ঢালাই টিপ 1:
নির্বাচনী ঢালাই প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে: ফ্লাক্স স্প্রে করা, সার্কিট বোর্ড প্রিহিটিং, ডিপ ওয়েল্ডিং এবং ড্র্যাগ ওয়েল্ডিং।ফ্লাক্স আবরণ প্রক্রিয়া ফ্লাক্স আবরণ প্রক্রিয়া নির্বাচনী ঢালাইয়ে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
ঢালাই গরম এবং ঢালাই শেষে, ফ্লাক্স ব্রিজ তৈরি এবং সার্কিট বোর্ডের অক্সিডেশন প্রতিরোধ করার জন্য যথেষ্ট সক্রিয় হওয়া উচিত।ফ্লাক্স স্প্রে করা বোর্ডটি X/Y ম্যানিপুলেটর দ্বারা ফ্লাক্স অগ্রভাগের উপরে বহন করা হয় এবং ফ্লাক্সটি পিসিবি বোর্ড ওয়েল্ডিং অবস্থানে স্প্রে করা হয়।
সার্কিট বোর্ড ঢালাই টিপ 2:
রিফ্লো সোল্ডারিং প্রক্রিয়ার পরে মাইক্রোওয়েভ পিক সিলেক্টিভ ঢালাইয়ের জন্য, এটি গুরুত্বপূর্ণ যে ফ্লাক্সটি সঠিকভাবে স্প্রে করা হয় এবং মাইক্রোপোরাস স্প্রে টাইপ সোল্ডার জয়েন্টের বাইরের অংশে দাগ ফেলবে না।
মাইক্রো-স্পট স্প্রেয়িং ফ্লাক্সের স্পট ব্যাস 2 মিমি-এর বেশি, তাই সার্কিট বোর্ডে জমা হওয়া ফ্লাক্সের অবস্থানের নির্ভুলতা ±0.5 মিমি, যাতে নিশ্চিত করা যায় যে ঢালাইয়ের অংশে ফ্লাক্স সবসময় আবৃত থাকে।
সার্কিট বোর্ড ঢালাই টিপ 3:
নির্বাচনী ঢালাইয়ের প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্যগুলি তরঙ্গ সোল্ডারিংয়ের সাথে তুলনা করে বোঝা যায়, উভয়ের মধ্যে সুস্পষ্ট পার্থক্য হল যে তরঙ্গ ঢালাইয়ে সার্কিট বোর্ডের নীচের অংশটি সম্পূর্ণরূপে তরল সোল্ডারে নিমজ্জিত থাকে, যখন নির্বাচনী ঢালাইয়ে, শুধুমাত্র কিছু নির্দিষ্ট অঞ্চল। সোল্ডার ওয়েভের সংস্পর্শে থাকে।
যেহেতু সার্কিট বোর্ড নিজেই একটি দুর্বল তাপ স্থানান্তর মাধ্যম, তাই এটি ঢালাই করার সময় উপাদান এবং সার্কিট বোর্ডের সংলগ্ন এলাকায় সোল্ডার জয়েন্টগুলিকে তাপ ও গলে যাবে না।
ঢালাইয়ের আগে ফ্লাক্সকেও প্রি-লেপ করা আবশ্যক এবং ওয়েভ সোল্ডারিংয়ের সাথে তুলনা করে, পুরো পিসিবি বোর্ডের পরিবর্তে ঢালাই করার জন্য বোর্ডের নীচের অংশে ফ্লাক্স লেপা হয়।
উপরন্তু, নির্বাচনী ঢালাই শুধুমাত্র প্লাগ-ইন উপাদানগুলির ঢালাইয়ের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য, নির্বাচনী ঢালাই একটি নতুন পদ্ধতি, এবং সফল ঢালাইয়ের জন্য নির্বাচনী ঢালাই প্রক্রিয়া এবং সরঞ্জামগুলির একটি পুঙ্খানুপুঙ্খ বোঝার প্রয়োজন।
দ্বৈত-পার্শ্বযুক্ত সার্কিট বোর্ড ঢালাই নির্দিষ্ট অপারেটিং পদক্ষেপ অনুযায়ী করা প্রয়োজন, নিরাপত্তা এবং মান নিয়ন্ত্রণে মনোযোগ দিন এবং ঢালাইয়ের গুণমান এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করুন।
ডাবল-পার্শ্বযুক্ত সার্কিট বোর্ড ওয়েল্ডিং নিম্নলিখিত বিষয়গুলিতে মনোযোগ দিতে হবে:
ঢালাইয়ের আগে, ঢালাইয়ের গুণমান এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করতে সার্কিট বোর্ডের পৃষ্ঠ এবং উপাদান পিনগুলি পরিষ্কার করুন।
সার্কিট বোর্ডের ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, উপযুক্ত ঢালাইয়ের সরঞ্জাম এবং উপকরণ নির্বাচন করুন, যেমন সোল্ডার, সোল্ডার পেস্ট ইত্যাদি।
ঢালাই করার আগে, উপাদানগুলির ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক ক্ষতি রোধ করতে ESD ব্যবস্থা গ্রহণ করুন, যেমন ESD রিং পরা।
অত্যধিক গরম বা খুব দীর্ঘ ঢালাই সময় এড়াতে ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন একটি স্থিতিশীল তাপমাত্রা এবং সময় বজায় রাখুন, যাতে সার্কিট বোর্ড বা উপাদানগুলির ক্ষতি না হয়।
ঢালাই প্রক্রিয়াটি সাধারণত নিম্ন থেকে উচ্চ এবং ছোট থেকে বড় পর্যন্ত সরঞ্জামের ক্রম অনুসারে পরিচালিত হয়।ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট চিপ ঢালাইকে অগ্রাধিকার দেওয়া হয়।
ঢালাই সম্পন্ন হওয়ার পরে, ঢালাইয়ের গুণমান এবং নির্ভরযোগ্যতা পরীক্ষা করুন।যদি কোন ত্রুটি থাকে, সময়মতো মেরামত বা পুনরায় ঢালাই করুন।
প্রকৃত ঢালাই অপারেশনে, ডবল-পার্শ্বযুক্ত সার্কিট বোর্ডের ঢালাইকে ঢালাইয়ের গুণমান এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য প্রাসঙ্গিক প্রক্রিয়ার বৈশিষ্ট্য এবং অপারেশনাল প্রয়োজনীয়তাগুলি কঠোরভাবে মেনে চলতে হবে, নিজের এবং আশেপাশের ক্ষতি এড়াতে নিরাপদ অপারেশনে মনোযোগ দেওয়ার সময়। পরিবেশ