By it lassen fan twa-laach circuit board is it maklik om it probleem fan adhesion of firtuele welding te hawwen.En fanwegen de tanimming fan dual-layer circuit board komponinten, elk type komponinten foar welding easken welding temperatuer ensafuorthinne binne net itselde, wat ek liedt ta de tanimming fan de swierrichheid fan welding dual-layer circuit board, ynklusyf welding folchoarder yn guon produkten hawwe strange easken.
Proseduere foar dûbelsidige circuit board welding:
Tariede ark en materialen, ynklusyf circuit boards, komponinten, solder, solder paste, en soldering izer.
Skjinmeitsje it bestjoer oerflak en komponint pins: Skjinmeitsje it bestjoer oerflak en komponint pins mei reinigingsmiddel of alkohol te garandearjen welding kwaliteit en betrouberens.
Pleats komponinten: Pleats komponinten op it circuit board neffens de ûntwerpeasken fan it circuit board, omtinken foar de rjochting en posysje fan 'e komponinten.
Tapasse solder paste: Tapasse solder paste oan it pad op de komponint pins en circuit board yn tarieding op welding.
Welding komponinten: Brûk elektryske soldering izer te weld komponinten, betelje omtinken oan it behâld fan in stabile temperatuer en tiid, foarkomme oermjittich ferwaarming of welding tiid is te lang.
Kontrolearje de welding kwaliteit: kontrolearje oft de welding punt is stevich en fol, en der is gjin firtuele welding, lekkage welding en oare ferskynsels.
Reparaasje of rewelding: Foar laspunten mei lasdefekten is reparaasje of opnij ferplicht om laskwaliteit en betrouberens te garandearjen.
Circuit board welding tip 1:
De selektive welding proses omfiemet: flux spuiten, circuit board preheating, dip welding en drag welding.Flux coating proses It flux coating proses spilet in wichtige rol yn selektyf welding.
Oan 'e ein fan welding ferwaarming en welding moat de flux genôch aktyf wêze om de generaasje fan Bridges te foarkommen en de oksidaasje fan it circuit board te foarkommen.Flux spuiten It bestjoer wurdt droegen troch de X / Y manipulator oer de flux nozzle, en de flux wurdt spuite op de PCb board welding posysje.
Circuit board welding tip 2:
Foar magnetron peak selektyf welding nei reflow soldering proses, is it wichtich dat de flux wurdt sekuer spuite en de microporous spray type sil net stain it gebiet bûten de solder joint.
De spot diameter fan de mikro-spot spuiten flux is grutter as 2mm, sadat de posysje krektens fan de flux ôfset op it circuit board is ± 0.5mm, sa as te soargjen dat de flux wurdt altyd bedutsen op it welding diel.
Circuit board welding tip 3:
It proses skaaimerken fan selektyf lassen kinne wurde begrepen troch te fergelykjen mei wave soldering, it dúdlike ferskil tusken de twa is dat it legere diel fan it circuit board yn wave welding is folslein ûnderdompele yn de floeibere solder, wylst yn selektyf welding, mar guon spesifike gebieten binne yn kontakt mei de solderwelle.
Sûnt it circuit board sels is in earme waarmte oerdracht medium, it sil net ferwaarmje en melt de solder gewrichten yn it gebiet neist de ûnderdielen en circuit board doe't welding.
De flux moat ek pre-coated foardat welding, en yn ferliking mei wave soldering, de flux wurdt allinnich coated op it legere diel fan it bestjoer te laske, ynstee fan de hiele pcb board.
Dêrneist is selektyf welding allinnich fan tapassing op it welding fan plug-in komponinten, selektyf welding is in nije metoade, en in goed begryp fan it selektyf welding proses en apparatuer is nedich foar suksesfol welding.
Dûbelsidich circuit board welding moat wurde útfierd yn oerienstimming mei de oantsjutte operaasjestappen, omtinken jaan oan feiligens en kwaliteitskontrôle, en soargje foar weldingkwaliteit en betrouberens.
Dûbelsidich circuit board welding moat omtinken jaan oan de folgjende saken:
Foardat welding, skjin it circuit board oerflak en komponint pins te garandearjen welding kwaliteit en betrouberens.
Selektearje neffens de ûntwerpeasken fan it circuit board de passende welding ark en materialen, lykas solder, solder paste, ensfh.
Foardat it lassen, nim ESD-maatregels, lykas it dragen fan ESD-ringen, om elektrostatyske skea oan 'e komponinten te foarkommen.
Hanthavenje in stabile temperatuer en tiid tidens it lasproses om oermjittige ferwaarming of te lange lastiid te foarkommen, om it circuitboard of komponinten net te beskeadigjen.
It weldingproses wurdt oer it generaal útfierd yn oerienstimming mei de folchoarder fan 'e apparatuer fan leech nei heech en fan lyts nei grut.Prioriteit wurdt jûn oan welding yntegrearre circuit chips.
Nei it welding is foltôge, kontrolearje de weldingkwaliteit en betrouberens.As d'r defekten binne, reparearje of opnij laske yn 'e tiid.
Yn 'e eigentlike welding operaasje, it lassen fan' e dûbelsidige circuit board moat strikt foldwaan oan de oanbelangjende proses spesifikaasjes en operasjonele easken te garandearjen de kwaliteit en betrouberens fan welding, wylst beteljen omtinken oan feilige operaasje om foar te kommen skea oan himsels en de omjouwing miljeu.