Prinsip: Elektron lövhənin mis səthində təzə misin səthini möhkəm qoruyan, həmçinin yüksək temperaturda oksidləşmə və çirklənmənin qarşısını ala bilən üzvi bir film əmələ gəlir. OSP filminin qalınlığı ümumiyyətlə 0,2-0,5 mikronda nəzarət edilir.

1. Proses axını: yağdan təmizləmə → su ilə yuyulma → mikro eroziya → su ilə yuyulma → turşu ilə yuyulma → təmiz su ilə yuyulma → OSP → təmiz su ilə yuyulma → qurutma.

2. OSP materiallarının növləri: Rosin, Active Resin və Azole. Shenzhen United Circuits tərəfindən istifadə edilən OSP materialları hazırda geniş istifadə olunan azol OSP-lərdir.

PCB lövhəsinin OSP səthinin təmizlənməsi prosesi nədir?

3. Xüsusiyyətlər: yaxşı düzlük, OSP filmi ilə dövrə lövhəsinin misi arasında heç bir IMC əmələ gəlmir, lehimləmə zamanı lehim və elektron lövhənin misinin birbaşa lehimlənməsinə imkan verir (yaxşı islanma qabiliyyəti), aşağı temperaturda emal texnologiyası, aşağı qiymət (aşağı qiymət) HASL üçün), emal zamanı daha az enerji sərf olunur və s. Həm aşağı təbəqələrdə, həm də aşağı texnoloji substratlarda istifadə edilə bilər. PCB Proofing Yoko lövhəsi çatışmazlıqları göstərir: ① görünüşü yoxlamaq çətindir, çoxlu reflow lehimləmə üçün uyğun deyil (ümumiyyətlə üç dəfə tələb olunur); ② OSP film səthini cızmaq asandır; ③ saxlama mühiti tələbləri yüksəkdir; ④ saxlama müddəti qısadır.

4. Saxlama üsulu və müddəti: vakuum qablaşdırmada 6 ay (temperatur 15-35℃, rütubət RH≤60%).

5. SMT sahəsinə tələblər: ① OSP-nin elektron lövhəsi aşağı temperaturda və aşağı rütubətdə (temperatur 15-35°C, rütubət RH ≤60%) saxlanmalı və turşu qazı ilə dolu ətraf mühitə məruz qalmamalıdır və montaj OSP paketini qablaşdırmadan açıldıqdan sonra 48 saat ərzində başlamalıdır; ② Tək tərəfli parça bitdikdən sonra 48 saat ərzində istifadə etmək tövsiyə olunur və onu vakuum qablaşdırma yerinə aşağı temperaturlu şkafda saxlamaq tövsiyə olunur;