Prinsip: Lapisan organik terbentuk pada permukaan tembaga papan sirkuit, yang melindungi permukaan tembaga baru dengan kuat, dan juga dapat mencegah oksidasi dan polusi pada suhu tinggi. Ketebalan lapisan OSP umumnya dikontrol pada 0,2-0,5 mikron.

1. Alur proses: penghilangan lemak → pencucian air → erosi mikro → pencucian air → pencucian asam → pencucian air murni → OSP → pencucian air murni → pengeringan.

2. Jenis bahan OSP: Rosin, Resin Aktif, dan Azole. Bahan OSP yang digunakan oleh Shenzhen United Circuits saat ini adalah OSP azole yang banyak digunakan.

Apa proses perawatan permukaan OSP pada papan PCB?

3. Fitur: kerataan yang baik, tidak ada IMC yang terbentuk antara film OSP dan tembaga bantalan papan sirkuit, memungkinkan penyolderan langsung solder dan tembaga papan sirkuit selama penyolderan (kebasahan yang baik), teknologi pemrosesan suhu rendah, biaya rendah (biaya rendah Untuk HASL), lebih sedikit energi yang digunakan selama pemrosesan, dll. Dapat digunakan pada papan sirkuit berteknologi rendah dan substrat pengemasan chip kepadatan tinggi. Papan PCB Proofing Yoko meminta kekurangannya: ① ​​pemeriksaan penampilan sulit, tidak cocok untuk beberapa penyolderan reflow (umumnya membutuhkan tiga kali); ② permukaan film OSP mudah tergores; ③ persyaratan lingkungan penyimpanan tinggi; ④ waktu penyimpanan singkat.

4. Metode dan waktu penyimpanan: 6 bulan dalam kemasan vakum (suhu 15-35℃, kelembaban RH≤60%).

5. Persyaratan lokasi SMT: ① Papan sirkuit OSP harus disimpan pada suhu rendah dan kelembapan rendah (suhu 15-35 ° C, kelembapan RH ≤60%) dan hindari paparan lingkungan yang diisi dengan gas asam, dan perakitan dimulai dalam waktu 48 jam setelah membongkar paket OSP; ② Disarankan untuk menggunakannya dalam waktu 48 jam setelah bagian satu sisi selesai, dan disarankan untuk menyimpannya di lemari suhu rendah daripada kemasan vakum;