Princípio: Uma película orgânica é formada na superfície de cobre da placa de circuito, protegendo firmemente a superfície do cobre fresco e prevenindo oxidação e poluição em altas temperaturas. A espessura da película OSP é geralmente controlada em 0,2-0,5 mícrons.

1. Fluxo do processo: desengorduramento → lavagem com água → microerosão → lavagem com água → lavagem ácida → lavagem com água pura → OSP → lavagem com água pura → secagem.

2. Tipos de materiais OSP: Colofônia, Resina Ativa e Azóis. Os materiais OSP utilizados pela Shenzhen United Circuits são atualmente OSPs azólicos amplamente utilizados.

Qual é o processo de tratamento de superfície OSP da placa PCB?

3. Características: boa planura, nenhum IMC é formado entre o filme OSP e o cobre da almofada da placa de circuito, permitindo a soldagem direta da solda e do cobre da placa de circuito durante a soldagem (boa molhabilidade), tecnologia de processamento de baixa temperatura, baixo custo (baixo custo) Para HASL), menos energia é usada durante o processamento, etc. Pode ser usado em placas de circuito de baixa tecnologia e substratos de embalagem de chip de alta densidade. A placa Yoko de prova de PCB apresenta as deficiências: ① a inspeção da aparência é difícil, não é adequada para soldagem por refluxo múltiplo (geralmente requer três vezes); ② a superfície do filme OSP é fácil de arranhar; ③ os requisitos do ambiente de armazenamento são altos; ④ o tempo de armazenamento é curto.

4. Método e tempo de armazenamento: 6 meses em embalagem a vácuo (temperatura 15-35℃, umidade UR≤60%).

5. Requisitos do local SMT: ① A placa de circuito OSP deve ser mantida em baixa temperatura e baixa umidade (temperatura de 15 a 35 ° C, umidade relativa ≤ 60%) e evitar a exposição ao ambiente cheio de gás ácido, e a montagem começa dentro de 48 horas após a desembalagem do pacote OSP; ② Recomenda-se usá-lo dentro de 48 horas após o término da peça unilateral e é recomendável armazená-lo em um armário de baixa temperatura em vez de embalagem a vácuo;