Principium: Pellicula organica in superficie cuprea tabulae circuiti formatur, quae superficiem cupri recentis firmiter protegit, et etiam oxidationem et pollutionem sub temperaturis altis impedire potest. Crassitudo pelliculae OSP plerumque inter 0.2 et 0.5 micron regitur.

1. Ordo processus: degrassatio → lavatio aquae → microerosio → lavatio aquae → lavatio acida → lavatio aquae purae → OSP → lavatio aquae purae → siccatio.

2. Genera materiarum OSP: Resina, Resina Activa et Azolum. Materiae OSP a Shenzhen United Circuits adhibitae sunt OSP azoli quae nunc late adhibentur.

Quid est processus curationis superficialis OSP tabulae PCB?

3. Proprietates: bona planities, nulla IMC inter pelliculam OSP et cuprum pad tabulae circuiti formatur, permittens ferruminationem directam stannae et cupri tabulae circuiti durante ferruminatione (bona humectatio), technologia processus temperaturae humilis, sumptus humilis (pretium humilis (pro HASL), minor energia consumitur durante processu, etc. Adhiberi potest et in tabulis circuiti technologiae humilis et in substratis involucrorum microplagularum altae densitatis. Tabula Yoko probationis PCB haec vitia ostendit: ① inspectio speciei difficilis est, non apta ad ferruminationem refusionis multiplicem (plerumque ter requiritur); ② superficies pelliculae OSP facile scalpitur; ③ requisita ambitus repositionis alta sunt; ④ tempus repositionis breve est.

4. Modus et tempus repositionis: 6 menses in involucris vacuis (temperatura 15-35℃, humiditas RH≤60%).

5. Requisita situs SMT: ① Tabula circuiti OSP in temperatura humili et humiditate humili (temperatura 15-35°C, humiditas RH ≤60%) conservanda est, et vitanda est expositione ambienti gasis acidi pleno, et constructio intra 48 horas post aperturam involucri OSP incipienda est; ② Suadetur ut intra 48 horas postquam pars unilateralis perfecta est adhibeatur, et commendatur ut in armario temperaturae humilis potius quam in involucro vacuo servetur;