Princip: Na bakrenoj površini tiskane ploče formira se organski film koji čvrsto štiti površinu svježeg bakra, a također može spriječiti oksidaciju i onečišćenje na visokim temperaturama. Debljina OSP filma općenito se kontrolira na 0,2-0,5 mikrona.

1. Tijek procesa: odmašćivanje → pranje vodom → mikroerozija → pranje vodom → pranje kiselinom → pranje čistom vodom → OSP → pranje čistom vodom → sušenje.

2. Vrste OSP materijala: kolofonij, aktivna smola i azol. OSP materijali koje koristi Shenzhen United Circuits trenutno su široko korišteni azolni OSP-ovi.

Koji je OSP proces površinske obrade PCB ploče?

3. Karakteristike: dobra ravnost, ne stvara se IMC između OSP filma i bakra pločice, što omogućuje izravno lemljenje lema i bakra pločice tijekom lemljenja (dobra vlažnost), tehnologija obrade na niskim temperaturama, niska cijena (za HASL), manje energije se troši tijekom obrade itd. Može se koristiti i na niskotehnološkim pločicama i na podlogama za pakiranje čipova visoke gustoće. Nedostaci PCB ploče za zaštitu Yoko ploče: 1. Teško je pregledati izgled, nije prikladno za višestruko lemljenje reflowom (obično je potrebno tri puta); 2. Površina OSP filma lako se ogrebe; 3. Zahtjevi za skladištenje su visoki; 4. Vrijeme skladištenja je kratko.

4. Način i vrijeme skladištenja: 6 mjeseci u vakuumskom pakiranju (temperatura 15-35 ℃, vlažnost RH ≤ 60%).

5. Zahtjevi za SMT lokaciju: ① OSP pločica mora se čuvati na niskoj temperaturi i niskoj vlažnosti (temperatura 15-35°C, vlažnost RH ≤60%) te izbjegavati izlaganje okolišu ispunjenom kiselim plinom, a montaža počinje unutar 48 sati nakon raspakiranja OSP pakiranja; ② Preporučuje se upotreba unutar 48 sati nakon završetka jednostranog komada i preporučuje se čuvanje u ormaru s niskom temperaturom umjesto vakuumskog pakiranja;