اصل: د سرکټ بورډ د مسو په سطحه یو عضوي فلم جوړیږي، کوم چې د تازه مسو سطحه په کلکه ساتي، او همدارنګه کولی شي په لوړه تودوخه کې د اکسیډیشن او ککړتیا مخه ونیسي. د OSP فلم ضخامت عموما په 0.2-0.5 مایکرون کې کنټرول کیږي.

۱. د پروسې جریان: د غوړولو کمول → د اوبو مینځل → مایکرو تخریب → د اوبو مینځل → د تیزاب مینځل → د پاکو اوبو مینځل → OSP → د پاکو اوبو مینځل → وچول.

۲. د OSP موادو ډولونه: روزین، فعال رال او ازول. د شینزین یونایټډ سرکټونو لخوا کارول شوي OSP مواد اوس مهال په پراخه کچه کارول شوي ازول OSPs دي.

د PCB بورډ د OSP سطحې درملنې پروسه څه ده؟

۳. ځانګړتیاوې: ښه فلیټ، د سرکټ بورډ پیډ د OSP فلم او مسو ترمنځ هیڅ IMC نه جوړیږي، د سولډر کولو پرمهال د سولډر او سرکټ بورډ مسو مستقیم سولډر کولو ته اجازه ورکوي (ښه لندبل)، د پروسس کولو ټیټه تودوخه ټیکنالوژي، د HASL لپاره ټیټ لګښت (ټیټ لګښت)، د پروسس کولو پرمهال لږ انرژي کارول کیږي، او داسې نور. دا په ټیټ ټیک سرکټ بورډونو او د لوړ کثافت چپ بسته بندۍ سبسټریټونو کې کارول کیدی شي. د PCB پروفینګ یوکو بورډ نیمګړتیاوې په ګوته کوي: ① ظاهري تفتیش ستونزمن دی، د څو ریفلو سولډر کولو لپاره مناسب نه دی (عموما درې ځله اړتیا لري)؛ ② د OSP فلم سطحه سکریچ کول اسانه دي؛ ③ د ذخیره کولو چاپیریال اړتیاوې لوړې دي؛ ④ د ذخیره کولو وخت لنډ دی.

۴. د ذخیره کولو طریقه او وخت: په ویکیوم بسته بندۍ کې ۶ میاشتې (د تودوخې درجه ۱۵-۳۵ ℃، رطوبت RH≤۶۰٪).

۵. د SMT سایټ اړتیاوې: ① د OSP سرکټ بورډ باید په ټیټه تودوخه او ټیټ رطوبت کې وساتل شي (د تودوخې درجه ۱۵-۳۵ درجې سانتي ګراد، رطوبت RH ۶۰٪) او د تیزابي ګاز څخه ډک چاپیریال سره د تماس څخه مخنیوی وشي، او د OSP کڅوړې د خلاصولو وروسته په ۴۸ ساعتونو کې اسمبلۍ پیل شي؛ ② سپارښتنه کیږي چې د یو اړخیزې ټوټې له بشپړیدو وروسته په ۴۸ ساعتونو کې یې وکاروئ، او سپارښتنه کیږي چې دا د ویکیوم بسته بندۍ پرځای په ټیټ تودوخې کابینې کې خوندي کړئ؛