Прынцып: На меднай паверхні друкаванай платы ўтвараецца арганічная плёнка, якая надзейна абараняе паверхню свежай медзі, а таксама можа прадухіліць акісленне і забруджванне пры высокіх тэмпературах. Таўшчыня плёнкі OSP звычайна кантралюецца на ўзроўні 0,2-0,5 мікрона.

1. Паток працэсу: абястлушчванне → прамыванне вадой → мікраэрозія → прамыванне вадой → прамыванне кіслатой → прамыванне чыстай вадой → OSP → прамыванне чыстай вадой → сушка.

2. Тыпы матэрыялаў OSP: каніфоль, актыўная смала і азол. Матэрыялы OSP, якія выкарыстоўваюцца Shenzhen United Circuits, у цяперашні час шырока выкарыстоўваюцца азольныя OSP.

Што такое працэс апрацоўкі паверхні OSP для друкаванай платы?

3. Асаблівасці: добрая плоскасць, адсутнасць утварэння міжпласціністай канструкцыі (ІМС) паміж плёнкай OSP і меддзю пляцоўкі друкаванай платы, што дазваляе непасрэдна паяць прыпой і медзь друкаванай платы падчас паяння (добрая змочвальнасць), нізкатэмпературная тэхналогія апрацоўкі, нізкі кошт (для HASL), менш энергіі выкарыстоўваецца падчас апрацоўкі і г.д. Можа выкарыстоўвацца як на нізкатэхналагічных друкаваных платах, так і на падкладках для ўпакоўкі мікрасхем высокай шчыльнасці. Недахопы платы Yoko для абароны друкаваных поплаткаў: 1. складаная праверка знешняга выгляду, не падыходзіць для шматразовай пайкі аплаўленнем (звычайна патрабуецца тры разы); 2. паверхня плёнкі OSP лёгка драпаецца; 3. высокія патрабаванні да ўмоў захоўвання; 4. кароткі час захоўвання.

4. Спосаб і час захоўвання: 6 месяцаў у вакуумнай упакоўцы (тэмпература 15-35℃, вільготнасць RH ≤ 60%).

5. Патрабаванні да пляцоўкі SMT: ① Друкаваная плата OSP павінна захоўвацца пры нізкай тэмпературы і нізкай вільготнасці (тэмпература 15-35°C, адносная вільготнасць ≤60%) і пазбягаць кантакту з асяроддзем, напоўненым кіслымі газамі, а зборку пачынаць на працягу 48 гадзін пасля распакавання ўпакоўкі OSP; ② Рэкамендуецца выкарыстоўваць яе на працягу 48 гадзін пасля завяршэння аднабаковай дэталі і захоўваць яе ў нізкатэмпературнай шафе замест вакуумнай упакоўкі;